手持式超声波焊接机

东莞浩焊超声科技有限公司设备说明

手提式超声波塑胶焊接机

一、 概述

1、超声波简介：

超声波是与频率（声音）振动有关，超出人类听觉范围外的音波，通常在1800至35000周/秒。

2、超声波焊接原理：

基本原理是利用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过2.8万周/秒（28KHZ）之高频振动，使塑胶和塑胶、塑胶和金属而产生1秒钟2.8万次的高速热磨擦，令塑胶熔合。按基方式可分为直接与传导二种熔接法。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重迭固定与塑胶熔接机之夹具上，让基能量转换器（HORH）直接在上面产生音波振动效能而熔接。

传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离籍其音波振动传导熔接。

3、特点：

A、 可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；

B、 熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）；

C、 可经由介质如水，油等熔接于接合面；

D、 熔接效果,可达气密，液密等密封效果；

E、 可作直接与传导熔接；

F、 熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；

G、 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；

H、 无须添加任何粘剂，操作简单快捷。

4、应用：

超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学、军事上，其中在工业领域中应用也极广泛。如超声波清洗，超声波熔接，超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中，应用范围有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、铆接；5、点焊；6、振落（切除）；7、热熔。

二、塑胶特性与焊接关系：

绝大部分常用的注塑成形聚合物都可用超声焊接，但超声塑胶焊接的难易与被焊本身的许多特性有关，塑胶的磨擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融层，其超声焊接性能就越好，塑胶越硬，在平面焊接时，由于振动传输损耗小，超声焊接就越容易，结晶型塑胶由于从固态到熔融状态，温度范围很窄，非常迅速，故焊接性能较差，调整很困难。

软性塑胶在铆焊程嵌插焊时，其超声焊接的性能较硬性能塑胶容易。日前，各类塑胶制品层出不穷，这里将几种常见的塑胶的超声焊接性能作简单的介绍：

1、ABS.HIPS.PMMA.MPPO：钢性非结晶体材料，极易传导35KHZ的超声频率，因而特别适合超声焊接，无论远距或近距都达到良好的焊接效果；

2、PC PSU：材料熔点高，吸湿性强，因而焊接前作烘干处理，否则材料内的湿气会妨碍焊接强度，同时湿气会使焊接时耗能较大，焊接时间长；

3、PA：是吸湿性较强的结晶型材料，因而焊接前应予烘干；

4、PP.PE：属结晶型材料，超声传导时，会有较大的损耗，故远距离焊接困难；

5、PVC：是一种熔点低质又软的材料，超声能量损耗大，焊接时，极易烧坏焊件表面。