化工油漆配料溶解罐

产品描述
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点，是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一，通常采用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成，设备安全性能高，广泛应用于石油、医药、食品等的生产制造，用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
　　通过对不锈钢反应釜进行不同的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。通常伴随着热效应，需要换热装置，将反应过程中产生的热量移出，或输入反应所需热量。
不锈钢反应釜结构组成：
　　该设备由釜体、釜盖、夹套、不锈钢搅拌器、传动装置、轴封装置、支承（支耳）、进出料口等组成；不锈钢反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准；夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。
　　另外，不锈钢反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高，简单可靠。


　　不锈钢反应釜结构特征:
　　1、不锈钢反应釜结构设计技术先进，夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高；
　　2、不锈钢反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，确保物料不受污染；
　　3、内置变频调整装置，搅拌转速多以变频调速，调节范围大，另外设有温度显示或控制，方便快捷；
　　4、不锈钢反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒，工作温度最高可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料；并配备卫生级压力表；
　　5、反应过程中可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

液体水溶肥设备产品特性

　　1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

　　2.自动配料系统，满足客户需求

　　3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

　　4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

　　5.然后将液体放入液体储液罐中。

　　6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。