NE型斗式提升机的工作原理：1.NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。2.本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。3.该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。4.设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。5.提升速度慢，需改变传动轮的转速比。

6.物料未能限度地装满料斗。7.提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求。8.料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。

斗式提升机的主要构件：斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。

斗式提升机的牵引构件：1.橡胶带用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。2.链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。3.链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

斗式提升机维护事项：
1.斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2.不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3.均匀喂料，禁止突然增大喂料量.喂料量不能超过提升机的输送能力.否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故
4.及时适量补充润滑油。
5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。