耐磨陶瓷涂料配方→磨煤机防磨胶泥厂家施工

 耐磨陶瓷涂料配方→磨煤机防磨胶泥厂家施工→耐磨料

耐磨陶瓷涂料原料丰富，易于开采，工艺不复杂，能耗相对较低。与依赖石油为主要原料的有机涂料相比，这不仅具有很大的资源优势，而且更符合低碳要求。陶瓷耐磨料以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其性能不言而喻。陶瓷耐磨料没有游离单体等挥发性有机化合物的危害，即使用于防火和耐热，也不会在火焰的作用下向大气中释放有害物质。随着现代工业的快速发展，对机械产品性能的要求越来越严格。为了使设备在高压、高速等恶劣条件下长期稳定运行，须对其表面强度和耐磨性提出更高的要求，陶瓷耐磨料的应用可以降低这种消耗，从而提高 效率，节约成本。陶瓷耐磨料是一种人造材料，是一种非金属凝胶材料。采用耐酸耐碱人工合成的原材料是经过严格的工艺比例的合成技术制成的末状陶瓷涂料。可以在其他金属或非金属表面形成涂层，提高其使用性能。

耐磨陶瓷涂料特点：
（1）具有较高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

耐磨陶瓷涂料施工步骤：
（1）龟甲网焊接：在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约20毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。
（2）混合与搅拌：搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水，用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，搅拌机内倒入一百～一百五十公斤的陶瓷耐磨料，（一百公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，搅拌时间10分钟左右，直至涂料粘度适中方可使用，适应温度常温至一千℃。
胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水，（冬季胶水用量大约为180公斤，夏季胶水用量约为200公斤）。
（3）检查与养护
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，如有强风或者阳光直射在刚涂抹好的部位应当加以防护，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固从而导致表面出现裂纹。气温在25摄氏度左右养护固化时间为48小时，冬季施工气温在5度以上固化时间为72小时。

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