氧化铁橙2040

氧化铁橙可以根据客户的特定颜色进行拼制，拼混铁橙产品是由氧化铁黄与氧化铁红拼配混合而成。具有良好的着色力，遮盖力，耐候性等特点，适用于涂料，油漆、造纸、橡胶、油墨、建筑工业等领域。 公司根据ISO9001质量体系，采用ISO1248，EN12878质量标准，制定了完善的原材料控制、严格的生产控制、严密的检测体系和详尽的标识系统，以保证氧化铁颜料的品质和一致性。 质量 保证体系：ISO9001:2008 产品质量标准：ISO1248，EN12878 测试方法：ISO787，EN12878 颜色控制：△E≤1.0；△L≤0.8、△ａ≤0.8、△ｂ≤0.8；着色力95% ~105% 公司拥实验设施和一批高素质的技术人员，对过程检验、质量控制、变更控制以及对生产系统内的执行验证等活动加以严格管理，确保产品质量标准化。 

氧化铁颜料的着色力随其粒径的减少(不低于0.05μm)而增大，其达到着色力的粒径，与其颜料的折射系数和吸收系数有关，一般在0.05～0.20μm之间，超过此范围，则颜料的着色力随其粒径的变化而迅速降低。          着色力是某一颜料与另一基准颜料混合后形成颜色强弱的能力。通常是以白色颜料为基准去衡量各种彩色或黑色颜料对白色颜料的着色能力。它的量度是和标准样品做比较，以百分数表示着色力，是颜料对光线吸收和散射的结果，遮盖力亦相同。遮盖力侧重于散射，而着色力则主要取决于吸收，吸收能力越大，其着色力越高。着色力是控制颜料质量的一个重要指标，当颜料用于着色时，着色力高的颜料在获得同样着色强度时，颜料用量就比着色力低的颜料少。

       着色力除了和颜料的化学本质有关外，亦和颜料粒子的大小、形状有关，着色力一般随着颜料的粒径减小而加强，当超过一定极限后，其着色力会因粒径减小而减少，所以存在着使着色力粒径。由于着色力主要取决于吸收，因此吸收系数越大，则着色力越高。但是彩色颜料的着色力随颗粒大小波动情况远不如折射率大的白色颜料表现明显，而且在颗粒增大到一定程度后，着色力变得很低，说明选用细颗粒颜料有助于着色力的提高。同样粒径下吸收系数值大的着色力要强。白色颜料的吸收作用是很小的，此时着色力主要取决于散射，由于散射和颗粒大小关系大，因此白色颜料着色力随颗粒粒径变化较明显，而且折射率越高，颜料随粒径变化越显著。

       着色力和颜料的分散程度有关，分散得越好，着色力越强，为了提高颜料本身的着色力，对颜料的加工、后处理要给予足够的重视。另外，同样化学组成的颜料，由于颗粒形状、结晶类型不同也影响着色力，所以着色力的影响因素很多，评价着色力的高低要从多方面进行分析。