高温高湿工作寿命试验

耐高温高湿工作寿命检测报告

1、随着电子设备逐渐普及使用，人们对电子设备能承受工作环境相应变化的影响程度也越来越重视。LED目前作为市场中流通量很大的电子元器件，在汽车及工业领域都被广泛应用于照明的需求上。

由于LED的使用场景特殊，经常需要面对高温及高湿的环境。因此用到加速条件对其进行环境可靠性的模拟应用及分析，评估它的实际工作寿命在实际应用中就显得尤为重要。

2、高温高湿工作寿命试验：是LED及其他电子设备、电子元器件中最常见，也是最重要的评估试验。测试目的是用来评估非封闭式封装的集成电路器件在潮湿环境中的可靠性。

它使用高温度、高湿度以及施加偏置的方法，加速环境水汽透过外部保护材料或沿着外部保护材料和连接它的金属导体之间的界面渗透到器件内部，暴露器件可能存在的不足。

最常见的高温高湿条件为双85，也就是85℃/85%RH。

3、耐高温高湿测试标准：

AEC-Q102 （由福特、克莱斯勒、通用组成的汽车电子委员会（AEC）颁布了光电器件的可靠性标准 ）

对光电器件的可靠性展开了严格的测试要求，为主机厂提供了可靠性高、使用寿命长的光电器件。

车规级LED器件最常见的认证标准就是由美国汽车电子委员会（AEC）发布的AEC-Q102标准（方法参考JESD22-A101D.01）。

其要求LED需在降额曲线中大电流以及结温变化小于3k两个要求下进行1000小时的高温高湿工作寿命，试验中必须监控电流电压，以免过流导致结温过高烧坏器件。

4、测试范围：

LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阻、温差发电器、温差电致冷器、光敏电阻、红外光源、光电转合器、发光数字管 等等...

5、 AEC-Q102包含的测试项目有：

各项参数测试：如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等；

环境应力实验：按照jun用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准，执行器件的应力实验，如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、liu化氢、混合气体等；

工艺质量评价：针对封装、后续电子组装工艺，以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价，如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、品须生长等。

立讯检测在可见光的车规级验证有着非常丰富的经验，出具的报告受供应链、主机厂认可。目前已成功协助多家汽车光电半导体企业制定相对应的AEC-Q102验证步骤与实验方法，并顺利通过AEC-Q系列认证。实验室采用众志、阿泰可等国产品牌高低温湿热试验箱，利用最小电阻率为1MΩ-cm的去离子水作为加湿媒介，减少长时间试验过程中样品因为水汽中含有的其他杂质离子造成样品污染、以及发生短路的情况，且温湿箱控温控湿能力较强，能满足绝大多数器件的测试需求。

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