1  总则

该设备为液体喷砂房系统，本系统为成套供货。在设备设计、选材、制造、检验、试验、包装及运输过程中满足本规技术协议的要求。出现偏差时，应取得买方的书面确认。

2、 设备工作原理

液体喷砂技术早在二十世纪初就已在国外产生并应用于生产了，这门技术日趋成熟并以其独特的优越性和不断的发展改进，渗透到越来越多的行业和领域。液体喷砂机是喷砂加工方法的重大变革，目前已作为一种标准的常规工艺应用于加工生产之中。

液体喷砂清洗技术目前主要用于清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣、油污、油脂毛刺和杂质等，清理质量可达到Sa3级；用于工件表面涂漆、电镀前的清洗处理；液体喷砂技术与干喷砂技术的不同在于，干喷砂不适于清洗油脂脏污，而液体喷砂技术则无此问题；适当调整砂的性状、种类、粒度，以及喷头的压力和喷洗时间，液体喷砂技术可用于塑料件的清洗处理，而不会对塑料件产生大的损伤；还可以使用超细磨料，用于精密工件和复杂形状件的表面处理。

液体喷砂的工作原理是：以磨液泵作为磨液（磨料和水的混合液，重量比一般为 1:5~1:7 ）的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷砂嘴内；压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷砂嘴，对喷砂嘴内的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，从而达到预期的加工目的。液体喷砂技术很好地控制了喷砂加工过程中的粉尘，杜绝了对环境的污染及对操作人员健康的损害；由于在喷砂加工过程中有水的裹覆和润滑作用，极大地减少了丸料的破碎，降低了磨料的损耗和使用成本，同时也提高了工件表面质量的一致性；喷砂液体循环使用，省水、省砂，运行成本低。