有机肥双螺旋翻堆机设备

1.双螺旋翻抛机结构概述 双螺旋翻抛机由前后行走装置、左右行走装置、旋叶升降装置、旋叶旋转动力装置、PLC控制柜等主要部件组成。该机型克服了普通旋耕槽式翻抛机翻堆深度浅、翻堆跨度小、占地面积大的问题，本设备的有效翻堆高度能达到1.7米、有效翻堆跨度能达到6-11米，从而大大改善了工作场地的利用率，特别适用于污泥、城市垃圾等低有机质物料的发酵(由于有机质含量低，必须有一定的发酵深度才能提高发酵温度，从而减少发酵时间)。该设备利用两根互相啮合、转向相反的螺旋叶片将发酵槽底部的物料翻送到上部，同时又做横向移动和纵向移动，使物料和空气中的氧气得到充分的接触，从而起到好氧发酵和翻堆降温的作用。双螺旋翻抛机配备PLC程序化控制柜，可实现手动或自动控制功能，还可以配备遥控装置，达到操作。 2.双螺旋翻抛机的特点介绍 2.1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻抛机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。 2.2、调解原料堆的温度。翻抛机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。 2.3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度 2.4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻抛机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。 2.5、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。 作为有机肥发酵设备以及有机肥生产过程中的重要设备之一，双螺旋翻抛机一直走在时代发展的前列，为有机肥生产做出做大的贡献。