北京铝型材模具定做

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模具需要氮化后才能使用。整个模具由正模制成。.模垫.模套由三部分组成。



铝型材挤压模具
1.工作带：型腔尺寸，工作带垂直于模具工作端面，形成型材形状，工作带长度太短，铝型材尺寸难以稳定，工作带长会增加金属摩擦，增加挤压力，容易粘接金属。
2.空刀：保证型材通过，保证铝材质量和模具寿命。
3.导流板(槽)：设置铝棒与铝制品之间的过渡形状，减少变形过程。
4.分流孔:铝通过型孔的通道.形状.断面尺寸.数量和不同的排列方式直接影响挤压成型的质量.挤压力.使用寿命，尽量减少分流孔数量，以减少焊接线，增加分流孔面积，降低挤压力。
5.分流桥:其宽度和模具强度.与金属流量有关。
6.模芯：决定内腔的大小和形状。
7.焊接室：金属聚 集和焊接的地方。

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