重庆聚酯纤维棉

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工艺流程：
混棉-开松-二次开松-混棉箱-梳理-铺网-热风定型-冷却-切边卷曲
1、混棉：依照客户的不同要求，按照不同的比例来配比纤维的纤维棉，称初重量后倒入搅拌机由机器转动搅拌，目的是把各种原料搅拌均匀。
2、开松：将搅拌好的成团纤维，通过罗拉将均匀铺开的纤维团传送到刺辊装置，进行依次开送，纤维团经过强力的开松后，然后由风机送到二次开送装置。纤维团经过二次开送后由风机送到混棉箱，由毛斗震动进行混合。
3、梳理：由锡林和道夫梳理车工内厚薄均匀，分布均匀的棉层传送到上屏，再由摇屏铺成网。
4、铺网：由摇屏来回摆动，铺成均匀网层再由底屏送入烤箱。
5、热风定型：将均匀的棉层送入烤箱，在一定温度的烤箱低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起从而形成合成纤维棉。
6、冷风定型、切边卷曲：合成纤维棉经过冷风定型后，再经过压*确定厚度，然后再经过规定值的切边，当长度达到指*的值后由热熔丝切断，然后成卷。