双螺旋混合机

双螺旋悬臂锥形混合机 双螺旋悬臂锥形混合机可广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固－固（即粉体与粉体）混合、固－液（即粉体内添加液体）混合。有A型和B型两种。山东龙兴化工机械集团有限公司业务经理王焕玮135---531---37--28--3欢迎各界朋友来厂考察洽谈业务。B型用于纯干粉混合，A型带有喷液装置，可用于添加液体物料。双螺旋锥形混合机对混合物适应性强：对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。 双螺旋锥形混合机 混合机筒体内两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流、转臂慢速公转运动，使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴从而形成对流循环的三重混合效果。 双螺旋锥形混合机结构 双螺旋锥形混合机是由减速器、缸盖、缸体、传动部分、螺杆和排出阀组成。 1.减速器:行星摆线针轮，两级双输出轴减速器，输出公转和自转。 2.气缸盖:气缸盖支撑着整个传动部分，传动部分通过螺栓固定在气缸盖上。气缸盖上有几个开口，用于进料、观察、清洁和维护。 3.传动部分:减速器驱动配电箱，使转臂、传动头和螺杆做行星公转和自转。 4.气缸部分:气缸为锥形结构，出料速度快，无积料和死角。 5.螺旋部分:圆筒内两个不对称排列的螺旋桨旋转，在配电箱的传动下，绕行星运动，在圆筒范围内翻转物料，使物料快速均匀混合。 6.卸料阀:卸料阀安装在气缸底部，用于控制物料和卸料。机器的出料阀可分为手动、气动和电动三种模式。 7.喷液装置:喷液装置由管件和喷嘴部分组成，固定在气缸盖上。 双螺旋悬臂锥形混合机特点 双螺旋混合机两个不对称螺旋快速旋转将物料向上托起，沿筒壁自下而上形成两个不对称的螺柱型物流。旋转壁带动螺杆的回转运动，使螺杆处的物料不同程度地进入螺柱的包络，一部分物料错位提升，另一部分物料被甩出螺柱，从而实现物料在整个圆周方向上的不断更新和扩散。上面提到的两种物质汇聚到中央空腔形成向下的流动，补充底部的空腔，从而形成对流循环。 根据工艺要求，可在混合机桶外增加冷却或加热夹套，加热方式为循环导热油(热水)或电加热导热油。设备一般采用梅花型“错位阀”，紧贴长螺旋底部，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动两种。根据用户需要，蝶阀、球阀、星形卸料器、侧卸式卸料器等。也可以安装。 概述及用途:双螺杆混合机采用先进的双级摆线针轮减速机直接传动，提高了混合应用范围和工作效率，同时延长了使用寿命。双螺杆混合机还可根据混合工艺要求配备无级调速，可广泛应用于化工、医药、农药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、涂料、食品、饲料等。