时产吨鱼饲料生产线大型螺杆鱼饲料

14_副本 盈晟公司多年来在挤出机方面的努力取得的技术优势完全体现在宠物食品生产线上.操作简单,易学,精确的参数控制,确保产品在特定的温度,压力,湿度和时间里完成.合理的结构设计,特殊的材质,快速的自洁性能确保机械的稳定性及便于维修.丰富多彩的形状和口味适应各种宠物食品的要求. 鱼饲料3 一、鱼饲料生产线工艺流程: 原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机 二、膨化鱼饲料加工设备配置: 粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机 鱼饲料尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm. 此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。 鱼饲料设备5 三、鲶鱼、罗非鱼等饲料生产线主要有五种型号： 型 号 参 数 YS65 鱼饲料生产线 YS70 鱼饲料生产线 YS85 浮水鱼饲料设备 YS90 鱼饲料加工机械 YS110 鲶鱼饲料颗粒机 主机功率 22KW 30KW 75.0KW 75.0KW 90kw 装机容量 80KW 110KW 200KW 135KW 165kw 实际耗电 50KW 80KW 100KW 100KW 115kw 生产能力 100-140kg/h 200-240kg/h 400-500kg/h 800-1200kg/h 1000-2000kg/h 外形尺寸 15.0×1.3×2.4 20.0×1.3×2.4 30.0×1.5×2.4 40.0×1.5×5.0 45.0×2.0×5.0 四、漂浮鱼饲料生产线工艺组成： 1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。 2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，效率高。 3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用变频调速技术，更节能，速度控制更精确，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。 4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。 5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。 6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。 7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。 8.震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，保证质量的同时，保证原料的再利用。 9.包装机：可采用手动封口机和自动化包装机，具体详细下请致电厂家。 图片1 设备质量控制： 1. 设备前期设计控制 技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。 2. 零配件选购标准 零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。 3. 生产控制 销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。 4. 设备及零配件验收 有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。 对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。 成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。 欢迎新老客户选购我司膨化饲料加工设备，公司可以提供OEM代加工、工程方案设计、配件优惠供应及设备升级！如需了解更多详情，请致电公司销售人员。 85主机 鱼11_副本