煅烧氧化锌

厂商 :佛山市中博化工有限公司

广东 佛山市
  • 主营产品:
  • 超细高纯度碳酸钙
  • 重质及活性碳酸钙
  • 轻质碳酸钙
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商品详细描述

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氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,在陶瓷工业中氧化锌被广泛用于墙砖釉、熔块、地砖全抛釉、仿古釉、卫浴釉、日用瓷釉及粗陶的半透明釉和工艺餐具的透明釉水里面,还用于生产棕色陶瓷色料,特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料用量较多。


一、氧化锌在釉中的作用与用途
氧化锌在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉或绿釉中不宜使用。


二、含锌釉料在陶瓷制品上的应用
部分陶瓷企业通过长期研究发现,氧化锌还可以在减少陶瓷墙地砖的吸水率方面有特 效。业内人士认为,在陶瓷釉料配方中采用高纯度的氧化锌 粉末,由于颗粒尺寸的细微化,比表面增加,使吸水率降低。当然纯度越高,氧化锌的价格越高。


(一)含锌釉料在建筑陶瓷中的应用:

 
1. 在低温700–1000℃的三度烧领域,氧化锌与氧化 铅因其出色的助熔效果与较宽的烧成范围,是熔块配方中常用的原料,当对铅G有要求时,锌是铅的较佳替代方案。


2. 在中温1000–1150℃的墙砖领域,熔块还是釉料应用的主体,其中锆白熔块因含锆黏度较大,所以需要较多的氧化锌来助熔与调整平整度,氧化锌的添加量一般在7–12%,锆白熔块里面氧化锌的使用品质一般是95%~99%生锌,或者95湿法煅烧锌。相应的透明熔块因高温黏度没锆白熔块高,所以锌的添加量就比较正常,一般在5–10%。市场上也存在不少的低锌熔块份额,不过在降低成本的同时,在应用的烧成范围相对窄化很多,同时低品味的80锌、90锌、95锌等也大量的应用在低 价的熔块里。


3. 在高温1150–1250℃的地砖领域,釉料的应用主题主要是生料釉为主,熔块为辅,因此氧化锌(生锌)的用量相对于墙砖系统以熔块当主要釉料会少很多,但是煅烧氧化锌(熟锌)的比例非常大。近年来地爬壁的概念,使得墙砖市场萎缩很多,而以仿古砖、抛釉砖为主要流行趋势的市场份额大增,所以在地砖领域的煅烧氧化锌(熟锌)总用量递增趋势明显,一般使用95煅烧氧化锌、99煅烧氧化锌、995煅烧氧化锌、996煅烧氧化锌,甚至更高端的喷釉领域已经用到高纯低吸油率的5G电子级998煅烧氧化锌.


(二)含锌釉料在日用陶瓷中的应用:


日用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的,日常生活中人们接触最多,也是最熟悉的瓷器,如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。日用陶瓷产品涉及人体健康的指标主要是铅、镉、S等重金属元素的溶出量。


目前高 档的日用瓷是骨瓷,一般是经过高温素烧低温釉烧而成。骨瓷的温润剔透感除本身坯体的材料外,主要由骨瓷熔块来呈现价值,其中氧化锌的品味很关键,因为铅锌两者是伴生矿,所以铅元素能否筛选干净,对铅重金属元素的溶出量会有很大的影响。一般建议此类釉用氧化锌选择比重在2.0以上的99.6%以上含量的煅烧氧化锌为好,因为比重2.0以上的99.6%煅烧氧化锌是经过1200高温恒温煅烧过的,里面能够溶出来的铅镉S基本上都挥发掉了。这个比市面上直接使用低铅间接法99.7%生锌还要安全环保。(环保低铅30PPM以内的99.7%间接法氧化锌,里面的30PPM铅溶出概率比煅烧氧化锌要高)


(三)含锌釉料在卫生陶瓷中的应用:


卫生陶瓷是指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具。卫生陶瓷的生产工艺,一般是在1250~1280℃温度条件下一次烧成。以高岭土、高塑性粘土、石英和钾长石为制坯主要原料,加入水和少量电解质,经磨细调制成规定性能的泥浆;以长石、 石英、石灰石、 白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料;以锆英石、氧化锡作白釉的乳浊剂。


氧化锌在卫生陶瓷中主要还是当作助溶剂来使用,由于对白度的要求,配方中加入了较多的硅酸锆或铝系的增白剂,因此高温黏度大,氧化锌的添加可有效降低高温黏度,对烧成与釉面质感有很大的帮助。


目前卫生陶瓷以生料釉为主的釉料使用习惯,逐渐有了高温熔块的加入,一方面是降低烧成温度来节能降耗,另一方面可使釉面更有温润感,煅烧氧化锌越来越受到青睐。

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