负极材料包覆造粒设备

动力电池负极材料包覆造粒设备，选哪家好呢？选什么设备好呢？下面由小编带大家先了解一下动力电池的应用和结构、产品特点。
一：动力电池的应用
    动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。 多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及linsuan铁锂蓄电池。
二：动力电池的结构
1、电池盖
2、正极----活性物质为氧化钴锂
3、隔膜----一种特殊的复合膜
4、负极----活性物质为碳
5、有机电解液
6、电池壳
三：动力电池的产品特点
高能量和高功率;
高能量密度;
高倍率部分荷电状态下(HRPSOC)的循环使用;
工作温度范围宽(-30 ~65℃);
使用寿命长，要求5-10 年;
安全可靠。
四、负极的反应物质是熔融的钠在负极腔内，正极的反应物质是熔融的硫在正极腔内。正极和负极之间用α―Al2O3电绝缘体密封。正极腔和负极腔之间有β―NaAl11O17陶瓷管电解质。电解质只能自由传导离子，而对电子是绝缘体。当外电路接通时，负极不断产生钠离子并放出电子，电子通过外电路移向正极，而钠离子通过β―NaAl11O17电解质和正极的反应物质生成钠的硫化物。
    现在您了解了锂动力电池后，应该能知道为甚么制作负极材料需要用到高温釜设备了吧，那就跟着小编一起再来了解高温釜设备的工作原理、产品结构、技术参数、搅拌速度、材质分类、产品分类、应用范围吧。
一、工作原理：
反应釜是化工生产的主体反应搅拌设备，根据容量大小，物料反应要求及压力设计来确定板材厚度和材质，材质一般为不锈钢（304、321、316L）、碳钢或搪瓷，反应釜广泛应用于新能源材料、石油、化工、橡胶、

染料行业用来完成硫化、氢化、硝化、聚合、缩合等工艺。

二、产品结构：

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。 

三、技术参数：
1.设计容积：50-35000L
2 .设计温度：0-600℃
3 .设计规格：50L-30KL
4 .设计筒体：400mm-3300mm
5 .设计功率：1.1kw-110kw
6 .搅拌转速：0-3000rpm
7 .加热方式：电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热
反应釜搅拌速度选择：
1.几种液体物料需混合反应：一般选择50转~85转/分
2.粉料分散到液体里：一般选择500转~1500转/分

3.油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合：一般选择2500转~3500转/分

四、材质分类：碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。
五、根据适用产品分类：
1．不饱和树脂、醇酸树脂、酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备（反应釜）；
2．水性聚氨酯、乳液、白乳胶、聚醋酸乳液、木工胶等水性胶成套生产设备（反应釜）；
3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备（反应釜）；
4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备（反应釜）；
5．PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备（反应釜）；
6．生胶成套生产设备（反应釜）；
7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备（反应釜）；
8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备（反应釜）；

9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂等化学品生产设备（反应釜）；

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