龙门式等离子切割机

钣金加工用龙门式等离子切割机 重型龙门等离子火焰切割设备 产品详情 设备描述: JKSK-LM龙门式板管两用切割机用干进行圆管的相贯线切割以及钢板的异形加工的定制机型，其工作原理是:将相贯线切害 部件，配置到悬臂式或龙门式数控切割机上，来完成相贯线切割。其特点:当批量不大时实现一机多用(圆管及钢板的数控切 割)，从而减少设备投入和场地上用。 基本配置: 设备尺寸6000*3000mm;相贯线切割导轨6000mm;单割炬配置(火焰、等离子切割任选)，配自动点火，电动调高配置。 加工特点: 能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件 能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件; 能在圆管端部切割斜截端面;能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面;能切割与环形主管相交的支管相费线端头; 能切割变角度坡口面;能在圆管上切割方孔、腰形孔;能进行钢管截断。 技术参数: 3000mm(可加宽) 有效切割宽度: 2200mm 横向间距: 6000mm(可加长) 有效切割长度: 5000mm 导轨长度: 6000mm(可加长) 相贯线切割长度: 5000mm 相贯线导轨长度: 1组(火焰切割，可加配多套割炬) 板材切割厚度: 0.2-30mm 切割割炬: 30-1000mm 管材切割厚度 6-80mm 管材切割直径: 8英寸LCD彩显(可选用触摸式) 线宽: 1.5mm 交互界面: 双边驱动 整机运行速度: 0-3500mm/min 驱动方式: 国产板管切割系统 自动调高行程: 230mm 数控系统: 约1300kg 驱动电机: 调高装置: 步进电机 电动调高控制系统 减速电机: 行星减速机 补充说明: 1、本设备有效切割管径为30-800mm，800-1000mm大口径钢管必须配德国进口减速机、日本伺服电机(需加差价);30- 80mm管径钢管需对相贯线爪盘改造，交货周期延长一周; 2、本设备标准配置推荐使用火焰切割加工，仅适用Q234/Q345材质钢管及钢板切割，对于不锈钢等材质材料切割建议更换等 离子切割方式，或参考本公司TC.PP板管两用等离子切割机设备; 3、钢管长度超过6000mm切割需配套加长相贯线导轨及龙门数控切割机部分纵向轨道，单方面加长轨道将无法完成板管两用 切割。 龙门板管一体式数控切割机技术参数 序号 项目 参数 1 结构形式 龙门式 2 轨距 3-12米或更大 3 驱动方式 双边驱动 4 运行速度 6m-9m/min,达12m/min 5 轨长 根据客户要求 6 有效切割宽度 轨距减1米 7 有效切割长度 纵向轨长减3米 8 管材管径 适用范围 50-630mm或更大 9 适用管子长度 根据用户要求 10 切割厚度 火焰6-50mm，等离子1-50mm，精细切割厚度1-25mm 11 切割模式 火焰、等离子 12 垂直度 火焰:1°-3°等离子:1°-59 序号 技术优势 1 横梁:采用箱体焊接结构，经热处理去除应力，具有刚性好，不变形，精度高，自重 轻，惯量小的特点。 2 纵向驱动架(端架);两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程 度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。 3 纵、横向驱动:均有精密齿轮齿条进行传动。 4 横向导轨采用精密冷拔导引板，纵向导轨式经过精密加工的路轨(重轨)制成，减速装 置采用进口精密齿轮减速器，实现同向切割或镜像切割。 5 本机配备管子切割系统，包括卡盘、托架、旋转伺服驱动系统等，配合切割头的运 转，，既可切割钢板、又能切割金属管材，设备采购成本显著降低。