CSTR厌氧发酵罐

厌氧罐制安施工质量控制措施： 1、施工过程的工序质量控制 （1）为保证工程质量，由工程项目专业技术人员组织，施工人员熟悉并审查施工图研究分析施工工艺，除常规工艺可以采用外，必须对影响施工过程质量的诸多因素进行有效控制；在分析的基础上研究施工条件，明确本工程厌氧罐施工的关键质量控制工序为：基础复测、材料检验、放线下料、预制和组对成形、罐体焊接、真空检验和充水试验。 2、厌氧罐建造的关键和难点的质量控制措施—焊接和厌氧罐变形控制 （1）底板变型控制 在焊接过程中采用合理的焊接顺序布局。 底板变型控制主要是针对焊接变形的控制，中幅底板焊接时应严格对焊接顺序进行布置：先焊短焊缝后焊长焊缝，由中间向四周焊接，并且不能一次焊满，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；在焊短焊缝时应将长焊缝的定位焊解除，用定位板固定中幅板的长焊缝；焊长焊缝时由中心向两侧分段跳焊，焊至边缘300㎜停止焊接；中幅板的焊接不宜大量集中人员进行，应较少人员分时、分段对称焊接。 （2）边缘底板变型控制 在进行罐底与壁板连接大角焊缝的焊接前必须对罐体内壁实施加固措施，大角焊缝的焊接采用对称内外施焊法，人员不宜过多，并且不能一次焊满，初层焊道可采用分段退焊或跳焊法，大角焊缝完成后，应完成中幅板的焊缝（收缩缝）外的其余底板焊缝的焊接，收缩缝的一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。