高分子桥架

高分子桥架介绍


传统的钢制电缆桥架，鉴于存在电腐蚀效应，采用生命一般较短，更加是在腐蚀处境较严酷的天然处境下，采用生命只能3~5年，乃至更短。玻璃钢电缆桥架、复合环氧树脂电缆桥架等产品，鉴于耐风化性质不好，外部容易出现风化破坏，乃至整体脱落等现象，现在来看整体效果也不是令人答应的。


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基于现在的这种现状，我公司联合国内多家科技架构，研制开拓了高分子桥架。从该类型桥架的实验室测验最终和实际采用效果来看，该桥架各项性质指标突出良好钢制电缆桥架、玻璃钢电缆桥架，也良好复合环氧树脂电缆桥架，能够完全代替各种传统材质的电缆桥架。
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高分子桥架采用内衬钢骨架，外敷高分子材料等多层架构。之因此采用内衬钢骨架而不采用空心架构，主要是琢磨强度问题。为了节省造价及加快组装进度的需求，许多工业设计都是采用大跨距设计，这就给桥架的强度提出了更高的需求。空心架构的强度较低，不可以答应需求，故我们采用了整体钢骨架为内衬外敷高分子复合材料的架构。
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高分子桥架产品最内层为钢骨架，钢骨架采用特制冷轧镀锌钢板，通过专 业型材加工线全自动轧制加工而成，产品尺寸精度高，内应力小，从而保 障了高分子复合防腐电缆桥架产品整体的尺寸和性质的稳当性。冷轧镀锌钢板相对于热轧钢板来说具有强度高、韧性适中、变形小、尺寸正确、无内应力等优 势，因此，在高分子复合防腐电缆桥架加工中，应杜绝采用热轧钢板代替冷轧镀锌钢板的手法。
高分子桥架内衬钢骨架截面采用工字型，这种样子大大完满了桥架的强度和稳当性，从性质上来看突出良好U型截面或C型截面。故在架构选型时，首选工字型截面做为钢骨架的截面样子。
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金属材料与有机材料的粘结问题一直都是不易克服的问题，一是粘结强度低，剥离力太小；二是采用生命短，非常容易分层脱落；三是对温差变化敏感，通过反复温度变化后，粘结面就会变得十分脆弱。为了使高分子材料与钢制骨架能够粘结紧固，并且能够避免温度变化时两相分离，我公司科研人员与相干开拓架构进行了大量的设计开拓和实验，成果正确了采用改性EVA高分子材料做为高分子桥架的粘结材料。
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EVA是乙 烯-醋酸乙 烯酯共聚物的简称，其中醋酸乙 烯（VA）含量在5%~40%之间的共聚物称为EVA树脂，是热溶胶的主要成份，其中的VA含量越高，粘性越强，粘结力越大。但是，国内现在的工艺水平，VA实际含量一般不高，只能做到20%以下。为了克服这个难题，我公司采用了美国杜邦公司加工的Bynel3000树脂。该树脂是专 门为克服金属与高分子材料的粘结问题而开拓的产品，其VA含量在40%以上，并且所有通过酸酐改性，是现在全 世 界唯 一 一款能够完善克服高分子材料与金属粘结强度低、易分层等难题的粘结材料。我公司通过反复实验，采用改性组方，创新了为了完善Bynel3000树脂的加工性质，使其能够适应工业化制造线加工，大大完满了加工效率。山西高分子桥架组装需求-高分子桥架技术需求




采用手工涂刷EVA液体来做为高分子桥架的粘结材料的手法不可以用，原因有四，一是手工涂刷，涂层厚度不易掌控；二是手工涂刷，不可以保障百分百涂刷到，更加是拐弯处，此处也是最容易出现问题的角落；三是手工涂刷后，钢衬在进入模具时，会导致部分涂层被破坏；第四，也是最重要的一点，手工涂刷，钢衬与涂层、涂层与外部的高分子材料之间会出现突出的界面，导致粘结强度降低。
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为了保障高分子桥架的粘结材料在钢骨架室外涂敷的均匀，我公司联合设备加工商家专 门开拓出了涂层涂敷机组，创新了产品模具设计和加工工艺。高分子桥架的钢衬通过导向后进入模具，在模具内预热后进入涂敷段。粘结材料通过涂敷机组加热后变成流体，经计算机掌控，采用极 高的压力注入模具内部涂层流道，然后均匀的涂敷在钢衬室外，保障钢衬室外棱角死弯处都能涂敷到。钢衬之因此需要预热，是原因高温下的钢板，分子运动剧烈，粘结材料与钢铁之间的粘结更为紧固，剥离力更 大。经检测，加热后涂敷比常温下涂敷的剥离力完满了70%。上图中的黄色层为粘结层。
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高分子桥架的钢骨架外包的高分子材料主材是PVC，俗称塑料，学名聚氯乙 烯，是由氯 乙 烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。PVC具有优 质的耐腐蚀性质，对有机和无机的酸、碱、盐都十分稳当；PVC具有较高的机械性质指标，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优 秀的介电性质；阻燃性质好，氧指数能够得到36%以上。鉴于聚氯 乙 烯很优 质各项性质指标，聚氯 乙 烯自从研制成功以来，迅速风 靡 全球，发展成为有机高分子材料产量最大的产品。但是，纯粹的PVC却是不可以投入采用的，原因其有些指标优于，同时有些指标却展现不好，比如耐候性，PVC对光和热的稳当性差，在100℃以上或经长期阳光曝晒，就会分解而组成HCL，HCL反过来又会催化分解反应，这导致PVC非常快就会变色、物理机械性质也迅 速下降，导致产品破坏。同时，PVC的机械加工性质并不好，不合适进行大规格批量化加工。
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有因为此，我们必 须对PVC进行改 良，开拓新的组方和材料，使其既吸收PVC的优 质指标，又能够完善其不优 质指标，即所谓扬长避短。通过开拓发现，在PVC组方中添加复合稳当剂、增塑剂、润滑剂、脱模剂、阻燃添加剂、耐候助剂、色料等组分后，PVC成份的总合性质指标得到了令人答应的最终。改良后的高分子桥架PVC产品各项性质指标见下表。
序号 指标类别 指标称呼 标准需求 实测最终 测量依据
1 阻燃性质 氧指数 >32% 52 JB/T10216-2013
3 燃烧性质 B1-b B1-b GB8624-2012
7 火焰蔓延 样品没有着火或者着火后30S之内自行熄灭 没有着火 JB/T10216-2013
4 力学性质 承载实验 跨距2m，加载3100N/m，挠度值≤10mm 挠度值3mm JB/T10216-2013
5 撞击实验 碰撞能量10J，撞击后无影响采用的变形和裂纹 无变形和裂纹 JB/T10216-2013
10 防腐层剥离强度 基材与钢板 4.8 KN/m GB/T7122-1996
6 抗风化性质 手工气候实验 实验结束，保护层室外质量得到2级 1级 JB/T6743-2013
8 防腐 蚀性质 耐水性质 浸泡14天后，弯曲强度≥120Mpa 227 MPa JB/T10216-2013
9 耐化学腐 蚀性质 硫 酸、盐 酸、丙 酮、氨 水等介质中浸泡14天后，弯曲强度≥120Mpa 213 Mpa JB/T10216-2013
10 电气性质 工频电气强度 16Kv 16Kv GB/T1408.1-2016
11 室外电阻率 ≥108Ω 7.3×109Ω GB/T1410-2006
12 体积电阻率 ≥107Ω?CM 3.5×108Ω?CM GB/T1410-2006




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为了更进一步的完满高分子高分子桥架的耐候性，使其保有更长的采用生命，我们开拓了双相复合挤出技术，在高分子材料外部完满了单层高耐候保护层，该保护层主要材料为ASA树脂。
ASA树脂是由苯 乙 烯、丙 烯 腈和丙烯 酸 酯等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改性树脂，具有优 质的机械物理性质，ASA和ABS的架构同样，其收留了ABS作为工程塑料所具有的极 佳的机械物理性质，同时具有非常强的耐候性和比优 质的耐高温性质，另外ASA也是一种防静电材料，能使产品室外少积灰尘。ASA树脂以其优 质的机械物理性质和极 佳的耐候性质而保有了广泛的采用，主要采用于汽车外部饰件、高大上的门窗挤塑型材、房屋壁板、温泉池、游泳池梯阶、雨水收拣系统等户外零件。ASA具有优 质的加工性质，也能与PVC、PP、PS、PC等相树脂共混组成合金塑料，以完善总合指标。
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我公司采用的ASA树脂引入了N-苯基马来酰亚氨（NPMI）单体共聚，在保持ASA原来的高耐候性的基础上，进一步的完满了ASA的耐热性质，使其热变形温度（HDT）完满到了120℃以上。这样，我公司的高分子防火电缆桥架产品能够适用于高寒、高热、高海拔、沿海、强日照、强腐蚀等复杂的外部处境而不被破坏，完满了电缆桥架的采用生命，给客户带来了极 高的性高比。上图中最外部（蓝色的）代表ASA保护层。
高分子复合防腐电缆桥架分为梯式、槽式和托盘式三种类型，其架构样子整体类似。梯边采用带有加强凸起的架构样式以完满电缆桥架的强度和承载能力。横旦为方型截面内衬厚壁圆管，圆管两端攻有螺纹，梯边与横旦之间采用不锈钢螺栓连接，以完满桥架连接紧固性和稳当性。盖板采用中空架构，即答应了强度需求，又能降低产品重量，使组装更轻便快捷。电缆桥架的四个端面组装有保护封头，保障不漏铁。
在高分子复合型防腐梯式电缆桥架的横旦之间组装中空的底板，就成为不漏空的高分子复合型防腐槽式电缆桥架。该架构的槽式桥架即有梯式桥架的大跨距和高承载，又实现了槽式桥架的密闭性，兼 具两者之优 势。槽式桥架的底板上开有通风孔的，就叫托盘式桥架，以适应大功率电缆通风散热之需求。




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我公司高分子复合型电缆桥架的加工所有采用电脑掌控的全自 动制造线，完 全实现了加工组方、工艺指标、产特征量的三稳当。我公司愿与广大客户一起，继续完 善、创 新、完满高分子复合型电缆桥架加工加工的工艺流程，完满产品各项性质指标，答应广大客户的采用需要，继续完满自身，渐渐成为高分子复合型电缆桥架行业的榜样。