空气分离

小型制氮机设备工艺流程： 空气经空压机压缩、贮罐贮存稳压、过滤器过滤、冷冻干燥机除水汽及过滤器过滤，清除压缩空气中的水汽及其它杂质后，净化干燥的空气由可编程（PLC）控制的电磁阀操作相应的气动阀分先后进入二吸附塔（塔内盛有碳分子筛），二塔相互交替进行加压吸附工作和减压解吸再生，连续制氮。在工作塔内空气中氧气及部份氮气被碳分子筛所吸附，合格氮气直接经塔顶气动阀排出送入氮气贮罐。在再生塔内被碳分子筛所吸附的氧气、氮气由于压力的瞬间变化而解吸，经由消声器消音后直接排出（排出的气体含有氧、氮、水汽、二氧化碳等），所有气动阀门都由PLC按设定的时间程序进行自动操作。 开机： 1、按空压机开车程序启动空压机。 2、空压机在空载状态下启动，待空压机正常启动后，把旋钮转到工作状态，空压机的压力开关调至0.7-1.0MPa。排尽空气贮罐内油水。 3、冷冻干燥机，经常检查过滤器下的电磁阀，保证正常排尽余水。 4、控下制氮机总电源，给制氮机系统送电，观察氮分柝仪、各指示灯是否处于备用状态，启动可编程器（PLC），观察电磁阀、气动阀是否正常工作。 5、观察制氮系统阀门是否正常切换（根据压力表指示的变化情况确定）。 6、一般关小氮气出口截止阀，进行小气量制氮，气体成份达到指标后，再调整流量计流量，使其在额定产气量下工作。 4.2：停机： 1、关闭氮气出口阀和取样阀，切断测氧仪的电源。 2、空压机旋钮转到空载状态，切断空压机电源。 3、切断冷冻干燥机和制氮机电源。 4、打开储罐排污阀排出空气储罐里的油和水分。 系统维护及保养注意事项： 1、经常注意空压机运转和压力，冷冻干燥机等是否正常运转，冷干机散热片要定期吹扫，保证散热片畅通散热。 2、每3小时检查空压机、空气储罐、冷冻式干燥机、过滤器的下部排污阀，释放罐内油水。工作8小时后关闭空气储罐总阀，打开电子排水器滤网，倒掉过滤器里的颗粒物，然后装上，开启空气储罐总阀，保证正常电磁阀的工作。