玻璃钢一体化预制泵站运行管理

为了确保玻璃钢一体化预制泵站的完全运行，在运行中应采取有效措施，不让有损坏或堵塞泵站的杂物进入泵内。玻璃钢一体化预制泵站的气蚀和振动应在允许的范围内。 根据对玻璃钢一体化预制泵站的调查，泵站水源含沙量的大小，不仅会加速泵站和管道的磨损，而且会严重地影响泵站效率和提水流量。据统计，当含沙率为3%时，泵站轴功率增加0.28%，流量基本不变。当含沙率为8%时，泵站轴功率增加1.7%，流量减少2.5%。当含沙率为15%时，泵站轴功率增加11%，流量减少10.7%。 据此，水利部《泵站技术管理》规定，多泥沙水源泵站，其提水期间的含沙率不超过7%。如果遇到水源含沙率高而又急需提水灌溉的情况，则应采取适宜的防沙措施，保证泵站正常运行，尽可能满足抗旱减灾的要求。轴承、填料的稳定应该正常，润滑和冷却用的油质、油位、水质、水压、水温应符合要求。 全调节玻璃钢一体化预制泵站及其调节机构灵活可靠，采用液压调节机构的还应该注意观受油器轴伸温度和甩油等现象。 为了加强泵站监测工作，泵站值班人员应巡回检查，通过量测设备和仪表，测定主玻璃钢一体化预制泵站机组的主要技术参数，认真填写运行记录，并定期进行分析，为泵站管理的技术经济指标考核提供科学依据。 因此，玻璃钢一体化预制泵站的各种监测仪表应处于正常状态，玻璃钢一体化预制泵站运行中应监视流量、水位、水压、真空度和运行温度，振动等技术参数。 通常，由于用户所需的供、排水流量的变化，泵站并不需要全部机组投入运行，对于运行机组台数少于装机台数的泵站，每年运行期间轮换开机。 泵轴的检修 1.轴弯曲后的检修 （1）把轴的两端架在v形铁块上，v形铁要稳固地放在平台上。再把手分表支好，表杆指向轴心。 （2）在轴上分成若干段，盘转轴并用千分表逐次测量每段轴的跳动度，并做记录。从中找出轴的最大弯曲位置。 （3）在最大弯曲处，沿轴的圆周分成八等份，盘转轴并记录每一等份的千分表读数，判断轴的弯曲方向。 轴的径向跳动中间不应超过0.05mm，两端不应超过0.02mm，否则必须进行校直。 2.校直方法，轴的校直方法很多，在此介绍两种简单易行的校直方法。 （1）用手摇螺旋压力机校直 轴径较细、弯曲较大时采用这种方法。将轴放在v形块上或车床上用顶针顶住两端。然后将弯曲凸面朝上，用螺旋压力机压住凸起的顶点，向下压，直到校直为止。 （2）用捻棒敲打校直 轴径较大且弯曲较小时采用该方法，把轴放在硬木上（或垫有图片的方铁上），凹面朝上，然后用锤子、捻棒敲打，使轴的凹面材料受敲打而延伸，把轴校直。捻棒用硬钢制成，其下端弧形与轴面相符，以免损伤轴面，敲打时先从弯曲度最大的地方开始，受打的范围为周围的1/3，中心打的次数要多些，捻打过程中要及时测量轴弯曲度的变化，不要打过头。