铜材抛光光亮剂T202

铜材抛光光亮剂T202 铜材抛光光亮剂T2哪家好

使用方法

把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1至5分钟（具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定）此时铜件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再将铜件放入到脱膜液（3~5%的稀酸）中浸泡约8-15秒即可将表面的棕褐色氧化膜溶解掉，而且呈现出光亮效果。（注：产品必须与药水充分接触，适当时可充分翻动产品。将配置好的抛光液加温至40℃左右效果更好！）

工艺流程

除油脱脂→水洗→ 抛光处理→水洗→脱膜→水洗→铜材钝化（T402）→水洗→干燥，包装

药液维护

在抛光液使用过程中，随着抛光工件的增多，抛光液中有效成分会逐步降低，因而会使抛光的速度变慢、光亮度随之降低。为了保证抛光产品的品质正常，必须及时补充双氧水与光亮剂，根据使用经验补充比例一般为当药水抛光能力变弱时补充3~5%的双氧水和0.5~1%的光亮剂即可恢复抛光效果。（注，若抛光黄铜的话维护过程中还可以适当补充酸，比例为1~2%）

生产注意事项

ü 酸洗抛光过程中，适当抖动工件，有利于避免产品因相互叠合而导致抛光效果不均一的现象；

ü 抛光完成后应尽快用水将工件表面残留的抛光液清洗干净；

ü 如抛光后光亮度不理想时，可重复酸洗抛光，直至合格为止；

ü 抛光后，若工件形状复杂或有盲孔等或大批量生产很难将产品表面的抛光液清洗干净的情况，建议用 0.2%~0.5%的碳酸钠溶液中和处理后，再进行后续的钝化工艺，以免残酸导致钝化液失效。