河源大件三维扫描

如今，许多公司依赖其供应商来制造并向客户交付定制零件。如果这些零件偏离规定尺寸，则在装配过程中会出现重大问题。因此，许多公司通常对从供应商处收到的零件进行内部质量控制，或让第三方服务提供商进行测试。

　　他在该领域拥有丰富的经验，为客户提供三维扫描、逆向工程、三维测量/检测、智能检测等方面的技术服务和解决方案。客户包括航空航天、运输、电子产品和医疗器械领域的企业。本期案例公司的主要业务集中在电力机车、城市轨道车辆、城际动车组、磁悬浮车辆、储能有轨电车/无轨电车等新技术公共交通车辆、重要零部件、专有技术推广产品和维修服务领域。

　　本次检查主要基于备料车间的钢结构钣金件。检查的目的是确定工件的整体变形数据，检查其是否符合使用要求，是否偏离原规范，以提高交付产品的质量。手持三维扫描仪用于对被测物体进行三维扫描。在该扫描过程中，不需要粘贴被测物体。扫描设备主动发射光源，并通过两侧的CCD获取被测物体的表面数据信息。扫描数据通常是1:1的三维模型，可以根据用户需要放大或缩小，并输出为STL格式的文件。

　　那么如何获得被测物体的变形数据呢？可以导入三维扫描数据和三维设计数据。经过一系列对齐后，可以根据数据拟合后的要求设置公差值。确认后即可得到三维色谱图，如下图所示：

　　使用手持式3D扫描仪，扫描过程简单、快速、准确，精度可达0.25mm，能够很好地满足客户检测的要求。通过软件获得的产品参数也可用于高精度加工和产品设计，这在很大程度上保证了产品质量和所生产零件的质量。