工业退火炉用生物质颗粒燃烧机

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生物质燃烧机在排污作业的要求和注意事项
　　在开始生物质燃烧机的排污工作之前，先要将其水位调至稍微高于正常水位线状态，且排污管内不应该有流动的声音;可以用手触摸排污阀以外的排污管道，如果感到温度较高，则说明排污阀有泄漏情况，应及时检查，查明原因后在进行消*。
　　生物质燃烧机使用期间都会定期排除灰渣，才能确保其运行，不过这里的灰渣排污工作也是有讲究的，如果不注意的话不仅无法有效的排污，甚至还有可能会对生物质燃烧机造成负*影响。
　　另外，生物质燃烧机内的排污操作应在短促状态下进行，也就是每次排污时间间隔短，多次重复，这样有利于污垢迅速向排污口进行回合，从而可以集中性的排出。
　　而且生物排污工作就需要经常性、均匀性的进行，可以同时有多根排污管，对每一根排污管轮流进行排污工作。如果只对其中一部分的排污管进行排污，而另一部分不进行排污的话，会因堵塞而导致水循环破坏。
　　生物质燃烧机在进行排污工作时，要求在压火之后进行或者负荷低时进行，因为此时设备中的水循环相对比较缓慢，管道内的污垢也容易堆积，从而得到排污效果将会更好，同时还不会对生物质燃烧机造成影响。

生物质颗粒燃烧机基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入燃烧室，在燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。有风冷型、水冷型等多种不同类型。可广泛应用于喷涂烘干线；铝棒加热炉；熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉；涂料、木材、砂石、皮革、服装陶瓷、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。我公司现有生物质燃烧机、自动排渣燃烧机、全气化燃烧机等多种型号，可根据客户需求进行定制。

　生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且0污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。
　　特点
　　１、没有污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。
　　２、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
　　加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
　　３、设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
　　４、投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的好的选择。
　　５、操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
　　６、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

　优势特点：

　　1、节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低。比燃油、燃气降低30%-60%的运行成本。
　　2、热效率高：沸腾式半气化燃烧，低温分段燃烧，燃烧率达90%以上。
　　3、稳定可靠：微负压运行，不发生回火和脱火现象。
　　4、低碳环保：烟尘、氮排放低，符合国*标准。
　　5、操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小。