废气治理 废气处理

目前，废气处理方法有干式过滤、活性炭吸附、光催化除臭、催化燃烧、生物除臭法等。以下给大家讲一下 光催化除臭：运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和CO2。 干式过滤：油漆漆雾粒子在、碰撞、吸收等作用下容纳在玻璃漆雾过滤棉材料中，且风化成粉末状，从而达到净化漆雾。 生物除臭设备：利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如ＣＯ２、水，以及细胞物质等。 催化燃烧法：在高温下恶臭气体物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧，催化燃烧设备适用于处理中低浓度、小风量的可燃性废气气体。 活性炭吸附：废气与蜂窝状（柱状活性炭或者颗粒状活性炭）活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。 RTO燃烧系统：用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。 大力推进替代:通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从起始阶段减少VOCs产生。 加强无组织排放控制:重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放 推进建设适宜的治污设施 :企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率 低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术 深入实施精细化管控 各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等; 确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的准确性、针对性和有效性。