瀚尔达环保含油污泥处理设备

瀚尔达环保含油污泥处理设备，今天就来了解下：

     一、概述 动片螺旋式污泥脱水机是我公司引进国外技术，根据中国国情，经多年研发，拥有多项国新型技术。 该设备解决了目前污泥脱水机设备能耗高，易堵塞、冲洗水量大，维护成本高，无法处理含油污泥等缺陷。是国内外新一代的污泥脱水机。广泛应用于市政污泥、皮革污泥、食品污泥、化纤污泥、造纸污泥、制药污泥、印染污泥、太阳能电池污泥等各行业的污泥脱水，让我们和客户一起分享水平的技术和产品。 叠螺污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

 二、设备特点： 1、适用广泛： 适用于高、低浓度污泥的脱水；适用于中、小型污泥处理项目；适用于市政污水、食品、饮料、畜产、化工、制药、印染、皮革、造纸、焊材等各行业。 2、低速旋转： 旋转轴的转速约为2-3转/分，耗电极低。故障少，噪音振动小，操作简单。 3、不宜堵塞： 具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。 4、操作简单： 通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行，日常维护时间短，维护作业简单。 5、小型设计： 设计紧凑，脱水机包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水主体。占地空间小。便于维修及更换。 三、型号的意义： 例： ES100-1 ES表示名称：动片螺旋式污泥脱水机， 100表示：脱水机主体直径， -1表示：脱水机主体1组， -2表示：脱水机主体2组， -3表示：脱水机主体3组。

三、设备安装要求。

1、靠近污泥池；

2、叠螺式污泥脱水机放置的地面要平整、硬化；叠螺式污泥脱水机空机重量约2吨，运行重量约1.3吨，运行重量约2吨，如果做水泥板或钢架基础，请注意总负荷设计承重约10吨；

3、不要露天放置设备；

4、可以用膨胀螺栓进行固定（此项可省略，因为设备运行没有大的震动，负载也不重，也可不用膨胀栓固定）；

5、必须有三相四380V、50H电源接入，接入电源负荷应当高于总功率；

6、要有不低于0.07MPa水压的自来水接入到加药机的进水口，以及叠螺式污泥脱水机混合槽侧面的进水口；

7、通向叠螺式污泥脱水机混合槽的进泥管道，在接入法兰时要加装阀门（闸阀、蝶阀均可）；

8、叠螺式污泥脱水机混合槽的回流管道，一定要接保证能溢流后回到原污泥提升池（如无高差，建议将叠螺机基础均加高，以保证回流通畅）；

9、叠螺式污泥脱水机的滤液排放口管道，也要注意到滤液收集池的高差（如无高差，建议将叠螺机基础加高，以保证回流通畅）；

10、叠螺式污泥脱水机混合槽的排空、加药机的残液排空管道，可与回流管道接在一起，可节约管道及施工费用，因为只有长时间不使用设备时才排空，利用率非常低。

11、建议提升污泥管道设计时，在污泥池上方的管道加装三通及阀门，目的是在污泥泵提升污泥时就可以打回流，如此可以调节污泥泵向叠螺机输送的流量，可以减少回流，且对污泥泵运行有利（注：不可以污泥泵在提升污泥时单独依靠阀门关闭大小调节流量，否则，容易损坏污泥泵）；

12、叠螺式污泥脱水机出泥板离地面高度约为600[mm]，为方便装车外运，可考虑安装螺旋输送机接收物料再输送，或者将叠螺机整台设备架高，自由落料至运输车上。

四、设备使用要求。

1、客户污泥浓度相对比较均匀（浓度范围过大对加药量调节要求高，也影响叠螺机的压滤效率）；

2、设备运行前期一定要选好适用的絮凝剂（建议提供药剂的供货商现场进行絮凝小试）；

3、设备运行定把进泥、回流、滤液排出、残液排空（叠螺机、加药机）、进水（叠螺机、加药机）、加药（加药机连接叠螺机混合槽加药口）的管道都连接好，并试压，确保不漏水；一定把电缆接好，接头做好绝缘保护，保证不漏电；

五、设备操作方法。

1、操作叠螺式污泥脱水机。

必须将出泥口的背压板完全封闭。

A、打开电控柜，合上左上角断路器[QF0]，再合上所有的断路器，接通电源，电源指示灯亮；

B、将控制面板上[急停]旋扭按下，再旋转开启，并按下[复位]按钮，等待[急停指示]灯灭，确保[急停]受控制，以备紧急停机时操作；

C、设备分[手动  自动]选择操作，[加药泵]和[加药搅拌]都是手动操作；

D、自动模式下，按下[自动启动]按钮，设备依次启动[叠螺正转]、[凝集槽搅拌]、[污泥泵]、电磁阀;

E、当凝集槽内的污泥到到高液位时，[污泥泵]停止运行，下落到低液位时，[污泥泵]再次打开;

F、冲洗管道的电磁阀3分钟开启一次，开启时长15秒（也可以调节电控柜内的时间继电器设置开启间隔时长及喷淋时长），电磁阀为自动控制；

G、当设备需要停止时，按下[自动停止]按钮，[污泥泵]、[凝集槽搅拌]停止运行,设备通过面板上时间继电器控制主轴继续运行时间，继续排空轴内的污泥；防止污泥在叠螺机过滤本体内干化堵塞，造成损坏。

H、必须保证污泥与药液在混合槽内絮凝，生成颗粒状（平均直径要大于5mm）絮体后，持续进入叠螺机脱水过滤本体；一般情况下，持续进料后约15~30分钟，即可完成污泥在叠螺机过滤本体内的有效压缩，可以观察到叠螺机过滤本体出泥端的叠片间会有少量泥饼被挤压出来，再手动旋转背压板上的两个丝杆上的蝶形螺母，松开约5~15mm（间隙越大，出泥泥饼含水率越高），如果絮凝效果不好，或者压缩不充分，就不要松开背压板，否则泥饼不成形；

I如果下一次开机出泥含水率太高，说明叠螺机过滤本体内前端物料太少，没有形成压缩，需要再次把背压板上的两根丝杆的蝶形螺母完全关闭，同刚开始使用一样观察到出泥端压缩好后再松开；

J在运行过程中，遇到叠螺机螺旋轴转不动的现象，一般是因为出泥背压板压的太紧，污泥堵在了叠螺过滤本体内，这时，千万不可以继续运行，应当停机，打开手动冲洗让水冲洗叠螺机过滤本体，同时，调整电控柜内的主轴1、2线序，使螺旋轴反转十多分钟，然后再将线序调整过来正转，完全打开出泥口的背压板，一般能排除故障，如仍不能排除，则建议延长冲洗叠螺机过滤本体的时间，仍要反转。