洁净室建筑平面和空间布置

　　洁净室建筑平面布置要注意平面形状的简洁，功能分区明确，管线隐蔽空间的合理分布，生产工艺和设备更新的灵活性以及防火疏散的靠谱性等问题。 　　洁净厂房建筑平面组合形式常采用贴邻，块状，围合等组合方式。根据不同的跨度，高度和柱网来组织空间。洁净建筑的几种平面形式。 　　在具体平面布置时要考虑下列情况。 　　1、洁净室与一般生产室分区集中布置 　　对于洁净厂房来说，有空气洁净度要求的生产房间往往仅为部分工序或者部分部件的生产区，即使是全部产品生产区要求具有不同等级的洁净室，但洁净厂房内还有生产辅助用房，公用动力和净化空调机房等为一般环境，所以洁净厂房内部往往兼有洁净生产环境和一般生产环境。各类产品生产用洁净室要求的空气洁净度等级是决定洁净生产区平面布置的主要因素。在进行综合性厂房的平面布局时，一般应将洁净室与一般生产环境的房间分区集中布置，以有利于人流，物流的安排和防止污染和交叉污染，也有利于净化空调系统及其管线的布置和减少建筑面积等。 　　对兼有洁净生产和一般生产的综合性厂房，在考虑其平面布局和构造处理时，应合理组织人流，物流运输及消防疏散线路，避免一般生产对洁净生产区带来不利的影响。当防火方面与洁净生产要求有冲突时，应采取措施，在保证消防的前提下，减少对洁净生产区的不利影响。 　　在洁净生产区常常有洁净度要求严格的洁净区和要求不严的洁净区，在进行平面布局时，在顺应工艺生产流程和防止交叉污染的前提下，尽可能按类集中分区布置。将有利于净化空调系统和各种管线系统的合理组织，并且有利于防火分隔以及在正常生产运转条件下的管理。 　　2、洁净室及其公用动力设施的布置 　　安装净化空调系统，水与气体的净化装置以及电气装置等用室是洁净厂房的重要组成部分。他们的面积在洁净厂房建造中占有较大比例。这些机房的规模，设备特征，机房位置及其分配管路系统的安排，在很大程度上影响着洁净厂房建筑的空间组合与尺度。需要解决好他们同生产工艺相互间的布局关系，以取得使用上和经济上的良好效果。 　　各类机房主要借管道线路同洁净生产区相联系，因此他们既能同所服务的洁净室组合建在一幢厂房内，也可单独建设。组合健在一幢厂房内时，可以缩短管道长度，减少管道接头和相应的渗漏污染机会，降低能源消耗，并且节约用地，减少室外工程和外墙材料消耗，当机房位于洁净室的外围时，还可减少洁净室的外墙面积，降低洁净室围护结构的散热量。但在一些技术改造工程中为了利用原有房屋，或者受到特殊条件限制，单独建造净化空调机房，并同洁净厂房保持一定的距离。此外，若工程对于防微振有特殊要求时，也可将机房与厂房脱开布置。 　　当净化空调机房位于洁净厂房内时，应根据各洁净室的空气洁净度等级，面积，生产工艺特点，防止污染或交叉污染的要求与运行时间，班次等因素，考虑系统的合理划分，确定相应的机房布局。 　　①集中设置，这类机房在厂房内位置的安排，主要着眼于生产工艺布置的特点，要求和送，回风管道的长短等因素。当厂房面积不大，系统简单，管线交叉不多时，可将送回风干管布置在上部技术夹层，当厂房的面积较大，较长，或者系统划分较多时，宜沿厂房长边布置机房，每个系统可以直接与所服务的洁净室对应排列，当采用顶部技术夹层时，送回风干管走向与屋顶承重构件方向相平行，可以充分利用空间。有的洁净室工程，将机房设置在技术夹层的顶部，不仅缩短了风管长度而且节省了用地。 　　②分散设置，厂房面积较大或者洁净生产区过于风散，集中设置机房使布置困难，在经过技术经济比较后，也可分设几处机房。在技术改造工程中，往往因原有房屋空间条件所限，需将净化空调设备分散设置在各洁净室的附近。分散设置方式的风管短，布置灵活，较能适应和利用原有空间，但在实际应用时充分考虑噪声与振动对产品生产可能带来的影响。 　　③混合设置，在某些工程中，既使用集中式净化空调机房供大部分洁净生产区安装的净化空调装置，又对特定局部空间使用分散式的净化空调装置，满足生产工艺的需要，它兼有集中式与分散式的特点，更加经济灵活，适应产品生产的要求。 　　近年来，在大规模集成电路生产用洁净厂房中常常采用隧道式送风，集中送风和风机过滤单元FFU送风方式，各类机房的布置基本采用混合设置的方式，即新风处理机集中设置，循环空气机组分散设置。 　　3、洁净室在布置时，应尽量避开变形缝，以利维护结构 密闭性 　　为了保证洁净室维护结构的气密性（不透气性），避免产生裂隙，除须注意围护结构的选材和构造处理外，应使主体结构具有抗地震，控制温度变形和避免地基不均匀沉陷的良好性能。在地震频繁地区应使主体结构具有良好的整体性和足够的刚度，尽量使洁净室部分的主体结构受力均匀，并且应尽量避免厂房的变形缝穿过洁净区。在可能因沉陷而开裂的构造部位如墙体与地面交接处等宜采用柔性连接。不同洁净度等级洁净室之间的隔墙也同样需要考虑其构造上的气密性。当在实际工程中洁净室确无法避免穿越变形缝时应采取可靠的技术措施，虽然目前仍无可靠的防止产尘的穿越变形缝的技术措施，但一些设计单位在工程实践中曾做过一些尝试，如采用后浇施工板带伸缩缝，即选择剪力较小的跨度中间范围内，预留800-1000mm的后绕施工板带，梁板结构中的钢筋不切断，且配适量的加强钢筋，待后浇施工缝两侧浇完混凝土28d后，选有利于后浇施工缝施工时进行浇灌，并加强养护。北京华旭洁净净化科技承接各种洁净室工程装修设计施工一站式服务。