化工厂用液氮真空管 低温液氮管道

　　保温原理：夹层内使用复合而成的多层绝热材料，以减少辐射传热；（液氮真空管）夹层抽成高真空状态，以降低对流传热；内外管之间用低导热系数的支撑材料隔离，以减少固体传热，从而达到高真空多层绝热的效果。通过高真空多层绝热的形式把内管冷量损失控制到低限度，大程度的减少内管输送介质的损耗，以满足低温液体的输送。因此真空管是一种用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温液体的输送管道。

我公司生产的高真空绝热低温液体输送管道通过精心设计，严格制造，合理连接，达到把冷损降到极低，低温液体在-196通过24小时不结霜、不出汗，产品经过多年使用证明居于同行之首，产品适用于输送LNG LO2 LN2 LAr等，广泛应用于LNG汽车加气站、钢厂、冶金、化工、食品、大型空分液体输送、天然气工程液氮真空恒温管主要特点是：

采用日本高真空抽空、包扎技术，严格按照有关规程对真空管进行加热—加热粗抽—加热高真空抽—冷高真空抽—封结等工艺程序。采用全自动的高真空油扩散泵设备。

本公司的全新一代液氮真空绝热管在原来的基础上外形尺寸有所减小，采用卡箍锁紧的方式进行连接，方便，易于操作。液氮真空恒温管的外形尺寸不固定，对生产线和环境的适配性更好，可用于长距离与短距离低温介质输送。管道为金属本色，外表美观，可广泛用于航天业、机械制造业、食品加工、生物医疗、畜牧业、科研单位等行业的超低温介质（液氮、液氩、液氧、LNG）输送。结构设计独特、合理，采用合理的补偿结构，性能稳定、运行可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计，确保了绝热与强度的双重可靠性。

根据管线图分段制作，各段管道采用高真空多层缠绕绝热，保冷效果好。各管道之间采用现场对焊连接或法兰连接，安装、维护方便，可大量节省现场安装工作量和安装费。结构合理，不冒汗、蒸发率低。本公司在引进日本的高真空多层绝热容器制造技术的基础上，不断优化设计、制造工艺，形成了独特的真空管密封技术。

采用品质优良的绝热材料。为实现真空管良好的保温性和抗辐射，本公司采用国外生产的超细玻纤包扎层和超薄密封材料。为减缓真空管夹层真空的衰减，设置了吸附囊，选用美国联碳的吸附材料。

外形美观、分段制作，安装、维护方便、使用寿命长。外管、弯头、外管波纹补偿器全部采用抛光不锈钢制作。真空管道之间采用真空法兰连接，安装、拆卸、检修方便。

真空管冷损更小得到了保证。小于1.33×10-3Pa的封结真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。

采用合理的补偿结构，技术指标优异，性能稳定，运行可靠，外形美观，使用寿命长，管道经科学处理，表面光洁，美观，耐腐蚀，加上巧妙连接，可大大延长管道的使用寿命。对材料的清洁和干燥按氧气介质进行了严格的处理和控制。在材料清洁工艺中引用了美国Praxair公司的GC-38和GS-40等相关标准。因此本产品用于食品、医疗、冶金、化工、机械、医疗和国防、科研等高要求行业。

 随着近代工业的蓬勃发展，化工、能源、冶金等行业对管道类的产品需求逐步增多，对某些特殊环境中的管道类产品要求也逐渐提高，许多应用到特定环境的管道类产品也油然而生。“真空绝热低温管”就是其中一种应用在特定环境中的管道类产品。真空绝热低温管又名高真空多层绝热低温管，简称（液氮真空管）真空管，它属于一种保冷管，它是由内管、外管、吸附剂、波纹膨胀节、多层绝热材料、支撑等部件组成。