冲天炉用捣打料

冲天炉选择耐火材料是根据炉子的熔化率，熔化工作性质、条件，产品质量，炉料、燃料的质量，结合炉子各个不同部位的使用条件，施工的可行性，耐火材料的价格因素等进行综合考虑。下面就冲天炉各部位适用的耐火材料作以介绍： 冲天炉的烟囱工作位置很高，工作温度较低，一般情况可不砌内衬。但为防止烟气中有害气体的腐蚀，延长烟囱的寿命，也可以浇注或涂抹一层厚30~50mm的低级别半硅质或粘土质硅酸盐水泥结合的浇注料或涂抹料或砌低级别的定形砖，可根据具体情况选定。 冲天炉的加料口在炉体的上部，工作温度一般在200-300℃之间，用低级别半硅砖，N-5、N-6的粘土砖砌筑或同级别水泥结合的浇注料、可塑料、浇注捣打料都可以。一般用耐火砖砌筑，耐火砖施工方便。 冲天炉的预热带在加料口以下熔化带之上，工作温度从200~1200℃，用较好的半硅砖、N-1、N-2、N-3、N-4粘土砖或同级别铝 酸盐水泥、粘土、磷 酸盐结合的浇注料、捣打料、可塑料都可以。也可以用天然白泡石或红硅石经加工的砖块或捣打料、可塑料。还可以用三级高铝砖或同级别铝suan盐水泥、粘土、linsuan盐结合的浇注料、捣打料、可塑料代替。 外热风冲天炉燃烧室的工作温度一般在900~1050℃，用硅酸铝纤维毡、毯与粘土砖配合砌筑，或用粘土质、高铝质轻质保温砖砌筑，或用粘土质、高铝质烧注料、喷涂料浇筑、喷筑。 上述几种材料中最常用且价格较低、施工方便、便于购买的是粘土质砖。一般多用N-3、N-4粘土砖，用N-2以上或三级高铝砖更好。但热风胆处使用结合力强的铝酸盐水泥或粘土质或磷酸盐结合的同级别捣打料、可塑料施工。