双色模定制

厂商 :深圳市兄弟模胚有限公司

广东 深圳市
  • 主营产品:
  • 模具材料
  • 五金电子
  • 体育用品
联系电话 :14739743878
商品详细描述

专业双色模定制  提供优良双色模  做让顾客满意的服务


1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,大容模厚度、小容模厚度、KO孔距离等。
4.三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
5.在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的,有的是软硬不同的,从而提高产品的美观性和装配等性能。
比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:
1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2、从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。
3、根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。
5 、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

7、产生如大理石纹路的产品。


一、双色模具真双色真双色又分独立双色和混合双色两钟。

1、独立双色:就是在同一台机上做出两种不同的色来,通常是通过置换前模来完成,(通过旋转模具),一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换;

2、混合双色:只需一套模具,但是需要特殊的塑机,原理是将两个独立的射嘴合并到一块,通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。

二、双色模具假双色假双色就是先啤出一个产品,再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品!

双色模具的设计和加工有哪些特点:

一、双色模具设计的基本原则:

(1)硬胶做1次,软胶做2次;

(2)透明做1次,非透明做2次;

(3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;

二、双色模具的独立系统:

1、双色模具模胚导柱导套必须上下左右对称,前后模对称。

2、双色模具后模需要旋转180度,前模不动。

3、产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准,两个独立的顶出系统,顶棍也是两个。塑胶双色模具后模两个产品相同,顶针都相同,是旋转关系,切不可做成平移关系。

三、双色模具的复位::

1、双色模具边锁必须在模具中心的四边,且前后模对称,否则当后模旋转180度后与前模对不上。

2、如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同,顶棍孔要做成腰型的,因为注塑机顶棍间距不可调。


3、双色模具顶针板只能用弹簧复位,不可用螺丝强制复位,因为后模要旋转。


四、双色模具分型面的注意事项:

1、后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的;前模分型面要取单个产品的即可,不可取合并后的产品分型面。

2、模胚已经将模胚加工完,要以4个导柱导套孔的间距中心为基准取数,否则偏差太多,容易卡死模。








相关产品推荐