SZS双锅筒燃油气锅炉

SZS双锅筒燃油气锅炉供应商

锅炉容量：6—80蒸吨
额定工作压力：1.25MPa/1.6MPa/2.5MPa(压力可以定制)
设计热效率：≥98%
适用燃料：天然气、C油、天然气、液化S油气、轻质C油、重油、甲C、Z气
应用范围：化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等
产品简介：SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术，尾部布置有节能冷凝器，能有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的A全性较高、热效率高达98%，不仅实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的*先之选。

SZS燃油（燃气）饱和蒸汽水管锅炉采用双锅筒纵置式D型布置的设计，锅炉受压本体应力状况良好，锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小，实现更高的A全裕度。

产品结构
1、膜式水冷壁密封结构，使炉壁得到可靠密封，防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙，运行可靠，散热损失小，热惯性小，易实现快速启停。
2、A全的水循环设计：蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的A全。

3、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
4、独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先J工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
5、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修、清理。
6、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用低。
7、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
8、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行A全可靠。