环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。 组成编辑 播报 由环氧树脂为基料配以锌、助剂、聚酰胺而成。 特性编辑 播报 防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、柜的防锈底漆使用。 用途编辑 播报 作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 施工参考 1、推荐膜厚：60-80um。 2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗） 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。 7、涂装间隔： 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 短间隔h 48 24 12 长间隔不超过7天。 8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。 9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 注意事项编辑 播报 1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆用稀释剂35 2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。 4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。 运输贮存编辑 播报 1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 环氧富锌应用实例及结构分析 环氧富锌应用实例及结构分析(4张) 词条图册