生物发酵废气处理设备

随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为2l世纪投资最活跃、发展最快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高，毒性低，副作用少等特点，而被广泛应用于I临床，甚至将会逐步取代一些化学合成药物，为人类健康作出越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大，一般为1:O.5～1.2(VVM)，大量未处理尾气排人大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高，反过来对人体及环境产生危害。因此，必须对其发酵尾气进行治理。 发酵排气成分复杂，国内外的处理方法不多，而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。 普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，有效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。 生物发酵废气设备原理简介： 气体从分离器进气口进入，和排气管壁碰撞后往下流动，再和导流装置进行多次碰撞，使细微液雾(滴)和微粒撞击凝聚成大液滴和大颗粒，在导流装置作用下，气流作向下旋转运动。在离心力作用下，液滴(微粒)被分离，而后在稳流装置作用下，被分离后的液滴(微粒)不再飞扬带出，由分离器下部排液管排出，进入大连绿亿光催化氧化生物发酵专用废气净化器，利用光离子破坏发酵尾气分子结构，实现达标排放。 大连绿亿环保科技有限公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司，公司注册于2009年，注册资金1000万元人民币，是大连市环保协会的会员单位。现已拥有一支经验丰富、技术过硬、极富团队精神的工程技术人员及管理队伍，已经申请专利10多项，通过ISO9000体系认定，取得环保工程承包二级资质、安全生产许可证、环境污染治理工程（技术）能力评价、环境污染治理设施运行服务能力评价等资质。 企业网址http://www.dl-air.com.cn/