厂商 :河南中天威能锅炉有限公司
河南 周口市- 主营产品:
- 生物质天然气两用锅炉
- 燃气蒸汽锅炉
- 蒸汽锅炉
贵州仁怀生物质燃气两用蒸汽锅炉定制厂家厂价出售电话
一、产品简介(详细请拨打电话,见锅炉总图)
本产品的设计遵守TSG G0001-2012《锅炉安*技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
本产品型号为WNS1-1.25-T、Q,是卧式内燃快装锅炉,采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为第1回程,第二、三回程为螺纹烟管,锅炉后部配有铸铁省煤器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安*保护装置具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能及蒸汽超压报警和联锁保护功能;锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,保证锅炉的安*运行。
该产品的设计燃料为生物质颗粒或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管,由后烟箱进入省煤器换热后通过通过烟囱排入大气。
生物质颗粒燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果.它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物及林业废料,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,可代替木材、煤、天然气,是节能的环保产品。
二、锅炉运行工况简介
本锅炉在80%-1*0%工况下可以稳定运行,在10*%额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.25MPa,1小时内可产生1吨温度为193.4℃的水蒸汽,以生物质颗粒为燃料时,计算热效率为82.92%,排烟温度为127.95℃,生物质颗粒消耗量为195.49kg/h。以天然气为燃料时,计算热效率为93.1%,排烟温度为117.17℃,天然气消耗量为72.72NM3/h。
三、锅炉主要设计规范及参数
名 称 |
单位 |
数 据 |
名 称 |
单位 |
数 据 |
额定蒸发量 |
t/h |
1 |
额定蒸汽温度 |
℃ |
193.4 |
额定蒸汽压力 |
MPa |
1.25 |
给水温度 |
℃ |
20 |
水压试验压力 |
MPa |
1.65 |
辐射受热面积 |
m2 |
14.68 |
锅炉本体耗钢量 |
Kg |
9057 |
对流受热面积 |
m2 |
121.09 |
钢结构耗钢量 |
Kg |
3257 |
省煤器受热面积 |
m2 |
36.96 |
水容积 |
m3 |
3.5 |
总耗电量 |
Kw |
51(生物质) 15(气) |
排烟处过量空气系数 |
/ |
1.425(生物质)1.1(气) |
烟囱(直径×高度) |
mm |
273×18000 |
设计燃料低位发热量 |
生物质:16.51 MJ/NM3 天然气:35.6 MJ/kg |
四、产品结构简介
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、平台爬梯、省煤器及电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ2204×14的筒体和φ2200×16的前后管板组焊而成;第1回程为波形炉胆,它由φ850×12的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ1500×14内前、内后管板和φ1500×14的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由203根φ57×3的螺纹烟管组成;螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。锅炉尾部布置省煤器,省煤器采用48根φ50,L=1000mm的铸铁省煤器管组成,从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
前、后烟箱采用外置式快开门结构,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;锅炉上部设有人孔装置,后烟箱下部设有检查装置,便于维护和保养。
五、环保要求
生物质成型燃料锅炉系统设计时,应该采取有效的除尘措施,保证锅炉系统大气污染排放达到合格标准;如增加旋风加布袋的两级除尘装置、脱s措施、脱销措施等等。
除尘收集的干灰宜采用密闭气力输送方式送至干灰储仓储存。
人工间歇方式出灰的正压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑密闭和出灰操作便利;微负压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑出灰操作便利,且避免集灰二次飞扬。
采用机械等其他方式出灰时,出灰系统应有相应的飞灰污染预防措施。
锅炉灰渣量大于50kg/h的锅炉,可采用机械化自动控制方式出渣;除渣时宜采用干式除渣机,且应采用密闭形式,以避免灰渣飞扬。
燃气生物质两用型蒸汽锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、平台爬梯、省煤器及电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ2204×14的筒体和φ2200×16的前后管板组焊而成;第1回程为波形炉胆,它由φ850×12的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ1500×14内前、内后管板和φ1500×14的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由203根φ57×3的螺纹烟管组成;螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。锅炉尾部布置省煤器,省煤器采用48根φ50,L=1000mm的铸铁省煤器管组成,从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
前、后烟箱采用外置式快开门结构,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;锅炉上部设有人孔装置,后烟箱下部设有检查装置,便于维护和保养。
燃气生物质两用型蒸汽锅炉为卧式内燃快装锅炉,采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为第1回程,第二、三回程为螺纹烟管,锅炉后部配有铸铁省煤器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安*保护装置具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能及蒸汽超压报警和联锁保护功能;锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,保证锅炉的安*运行。
该产品的设计燃料为生物质颗粒或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管,由后烟箱进入省煤器换热后通过通过烟囱排入大气
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