全预混蒸汽发生器

1吨匠奥全预混低氮冷凝蒸汽发生器7公斤压力 一、结构设计 1、采用一个不锈钢316翅片管焊接的烟火管/水管式炉胆，形成一个水容积小于30升的炉胆，再形成经过X探伤及水压1.05MPA密闭式测试，制造而成的蒸汽发生器炉体本体； 2、高温烟气经过内部设置的节能器（节能器/冷凝器），对烟气进行再次吸热，降温，减少烟气热损失； 3、内置高压涡流泵进行补水作业，内置一个带浮球开关的补水箱用于水量的预存储； 4、形成的高温蒸汽经过汽水分离器进行干蒸汽与水的分离，高温干蒸汽经过蒸汽出口输送出去，高温水回流到炉胆进行再次加热汽化；5、炉胆下置一个全预混燃烧器，采用金属纤维网表面燃烧技术，形成短簇火焰，避免局部高温，氮氧化物排放低于30毫克； 二、功能特点 1、自动补水功能自动补水功能通过涡流补水泵、补水箱、止回阀/电磁阀、水位感知器（高中低水位感知）、控制器来实现，当水位感知器感知到水位处于补水水位时，给电控信号，电控控制补水泵运转工作，当感知到水位到达停止水位时，电控关闭补水泵；当感知到处于缺水水位时，机器保护，关闭加热，同时发出声光提示；当感知到处于高水位时，机器不停机，但是会发出声光提示，因为在高水位时，意味着机器始终补水导致蒸汽口直接产出高湿度水汽混合物或直接出高温水； 2、自动启动加热与停止加热功能自动启停加热功能是提供压力控制器（高压低压或压力传感器）、电控、燃烧器来实现的。当压力传感器检测到低于开启压力时，电控给燃烧机信号，燃烧器启动加热；当压力传感器检测到处于停止压力时，电控给燃烧器停止信号，燃烧器停止工作； 三、保护功能 1、超压保护（通过超压泄压阀来实现）； 2、过热保护（通过炉壁190度超温保护开关实现）； 3、缺水保护（通过水位感知器感知）；’ 4、意外熄火保护（通过离子探针/火焰感知器实现）； 5、排烟不畅通保护风堵保护（通过风压开关实现）；6、燃气低压保护（通过燃气压力开关实现）； 7、压力观测（通过压力表实现）；