葡萄糖离心机

机器的技术规范： 3.2.1 外观和结构 整机结构为金字塔形。由四方形的无缝碳钢管支架、SUS304面板、SUS304侧板和SUS304防护网组成。 3.2.2 筛蓝 筛篮由***的SAF2205不锈钢制成，为其提供足够的强度运行性能。筛篮通过焊接和***的机械加工，确保机器的***同心度。筛篮提供了椭圆排水孔数，既可确保有效排放糖蜜，又能延长其使用寿命。筛篮已经进行静态和动态平衡处理，运行更加平稳。 3.2.3 筛网 筛网由***桥形槽底支撑网和长条形槽筛网组成，均采用***SUS304制作。筛网槽尺寸：0.37mmx 4 mm。筛网的品牌是丹麦RM。 3.2.4 主轴 主轴由高强度40Cr锻造合金钢制成。并采用高***机械加工和硬度调质处理，表面镀铬。 3.2.5 主轴承 采用单列角接触球轴承和单列圆柱滚子轴承，保证主轴和筛篮转动自如。轴承品牌为，用润滑脂润滑。 3.2.6 联轴器 联轴器由碳钢制成，主电机通过联轴器为筛篮提供的旋转动力。传动联轴器之间设计有独立的圆形橡胶圈作为驱动缓冲，其主要的优点是更换橡胶圈时不需要拆装主电机。 3.2.7 支撑装置 支撑装置包括支撑座、球面轴承座和轴承，用于支撑主轴和吊篮。支撑座与球面轴承座之间的连接采用大橡胶圈缓冲设计，可有效潜在的机械振动。 3.2.8 机械制动器 除了正常的再生电制动外，还提供了一个机械盘式制动器用于紧急机械制动。机械制动器是由气动控制完成。 3.2.9 进料装置 进料装置由两个阀门控制，分别为上进料阀门和下进料阀门。上进料阀采用FESTO DN300气动蝶阀，作为快速关闭进阀。下进料阀为平板阀，进料时能使糖膏均布于篮壁上。 建议用户加装机器维护阀门，作为***道阀门。 3.2.10 探料器 探料器由执行机构、SUS304不锈钢杆和绝缘材料组成，用于检测和控制进料的容量。探料器为电子式，并配置***的糖膏探测电路板，物料探测灵敏、准确、稳定和。当探料器检测到进入篮内的物料已达到设定的容量时，即向PLC传递信息以指令关闭进料阀。探料器所使用的执行机构品牌为FESTO 。 3.2.11清洗装置 洗涤装置由过滤器、角座阀、喷淋管、喷嘴等组成，全部由不锈钢制成，用于筛网洗涤、糖层洗涤和进料管洗涤。洗涤装置包括于热水和蒸汽洗涤，其输出管道已制造为整体结构，有效地减少占用空间。洗涤的喷嘴设计均匀有效，以覆盖篮子中糖层的整个表面。所有角座阀均采用FESTO品牌。 3.2.12卸料刮刀总成 刮刀设计为反向切入方式，刮刀切入的深度与筛网的距离可以控制≤0.5 mm，卸料干净并且。刮刀为SUS304不锈钢制作，旋转轴表面镀铬。支撑旋转轴的球面轴承是以符合食品卫生的聚氨酯制造，无需添加润滑脂而影响成品糖的质量。 3.2.13卸料盖总成 离心机卸料时，气缸将卸料盖往下推以开启卸料口导卸物料。卸料盖在非卸料时是关闭状态，并与筛篮底座的密封胶圈紧密配合，有效防止糖蜜从筛篮中泄漏出去而影响成品糖的质量。卸料盖组件包括卸料盖体和适用于高速旋转的气缸及接头。 卸料盖为SUS304。 3.2.14定心装置 定心装置用于刮刀准备卸料时，控制与保证主轴与转鼓运行对中稳定。 3.2.15糖蜜分离装置 通过系统的控制，糖蜜从机壳下部的排液孔排出，以蝶阀来分流原蜜和洗蜜，并流到相应的罐内。气动蝶阀为DN200，排液管为不锈钢SUS304。 3.2.16气动系统 离心机自动运行所需的一整套FESTO气动阀、气缸、电磁阀、磁性开关和空气接头。 3.2.17驱动电机 电机采用三相异步电动机。电机为强制风冷、V1安装结构、防护等级为IP55和“F”级绝缘。 3.2.18电控柜 电控柜分为开关柜、逆变柜和控制柜，为CE设计标准。是一款***以现场安装为基础而制造的紧凑型电控柜，节省柜体安装所需的有效空间。柜体的前面和后面均有柜门，维护方便。 5.2.19变频器 采用S120 smart变频器。变频器配置输出功率大，能快速驱动电机，缩短离心机升速和降速时间。并且在电机降速过程中又能够回馈电能，从而达到节能效果。 3.2.20控制系统 离心机采用S7-1200 PLC实现全自动控制，并配有KTP1200 12英寸彩色触摸屏作为人机界面。采用PROFINET通讯协议，实现了PLC与变频器、触摸屏之间的实时数据交换。对变频器和离心机过程的控制参数进行实时监控，并在触摸屏上显示。同时，在触摸屏上可以随时修改相关的控制参数。控制系统具有强大的离心过程控制功能、故障监测功能和保护功能。