300多缸圆锥破碎机

300圆锥破工作原理，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。圆锥破碎机破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。 圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。 当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。 圆锥破碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。 济南一路行300多缸圆锥系列型号 HP300和SP300两种型号多缸圆锥 单缸圆锥和多缸圆锥的区别 在液压圆锥破碎机中，单缸液压圆锥破碎机的特点是结构简单、零件少、外形美观、维护方便、便于自动控制，但由于只有一个油缸，破碎力略显不足，且上架体的星型臂是一个薄弱环节。因此在破碎硬物料时，有时显得力不从心。另外，由于调整方式是靠动锥的升降，故在给料不均匀情况下，其轧臼壁的磨损更显不均匀。另外，由于动锥支承球面半径R较大，主轴偏心角度小，因此破碎锥相对较陡，破碎腔长，从而提高了破碎腔物料的均匀性，但由于油缸在底部，机器下部工作空间窄小，给检修工作带来一定困难。今后单缸液压圆锥破碎机腔型的设计是主要的，贯彻恒定腔型的思想，利用层压破碎原理，实现一种规格多个腔型的要求。 而多缸液压圆锥破碎机，由于球面半径R较小，故旋摆半径相对较小，存在动锥晃动、翻倒、飞车等不稳定现象以及主轴与衬套接触不良、冲击力大的问题，影响机器的正常工作，且由于破碎锥相对较坦，故必须提高摆动次数，才能使细物料增加，由于自转速度较高，故障率相对较高一些。另外，多缸液压圆锥破碎机固定轴式多缸的密封采用迷宫密封，由于迷宫密封的设计在圆锥中不能完全达到设计手册所规定的要求。因动锥是摆动的，故e值是大大超过手册所规定的值，因此密封不是很好，常有粉尘进入，引起设备故障。由于排放口采用螺纹调节，故难免有灰尘进入螺纹内，造成排放口调整困难；且对于卡在破碎腔中非破碎物的排除也不太方便。今后，多缸液压圆锥破碎机重点是解决其故障率较高，并实现能不停机调整排放口