塑料罐生产厂家

山东塑料罐生产厂家

塑料储罐以聚丙烯(pp)、增强聚丙烯(pph)、纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用特殊的滚塑工艺整体成型。

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按材质分类：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。　
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。     
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。　　
按大小分类： 50m3以上为大型储罐，多为立式储罐； 50m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。　　

塑料储罐在生产制作过程中通常会用到很多不同的生产工艺，而热处理工艺就是其中一种，并在该设备中发挥这着重要的作用，所以为能够方便用户有所普及，接下来就其处理方式进行介绍。
　　1、塑料储罐热处理后表面有软点，将影响的耐磨性、减少的使用寿命，这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳，淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
　　2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使在淬火后易产生裂纹，造成报废，这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析，锻造工艺不佳，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。

　　3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷，将使加工好的报废，使生产和经济造成很大损失，这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析，中存在有机械加工或冷塑变形应力，热处理操作不当，形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大，淬火加热温度过高产生过热或过烧，淬火后回火不及时或回火保温时间不足，返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火，热处理的，磨削工艺不当，热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
　　4、塑料储罐淬火后组织粗大，将严重影响的力学性能，使用时将会使产生断裂，严重影响的使用寿命，球化组织不良，淬火加热温度过高或保温时间过长，在炉中放置位置不当，在靠近电及或加热元件区易产生过热，对截面变化较大的，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
　　以上就是有关塑料储罐热处理的相关工艺，其工艺在设备的使用中发挥着重要的作用，所以在生产过程中，一定要根据要求进行操作。