氟胶骨架油封

从油封领取到装配必须干净，油封安装时不要过早将包装纸撕开。防止杂物附着在油封表面而带入工作中。装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否于轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁。倒角没有损伤和毛刺。需清洁装配部位。轴和座孔应加工有15°到30°的装配倒角，尤其内倒角，不能有坡度，建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺，沙子，铁屑等杂物，防止油封唇口意外损伤，腔体内尺寸要与油封的外径急宽度相适合。 橡胶作为主体，直接影响到骨架油封的性能与工作状态，在选择使用哪种材质制作骨架油封时需要考虑众多的因素，比如：工作温度、压力、线速、介质 等等。不同橡胶所使用工艺流程也不一样，所以还要考虑使用哪种生产工艺来制作骨架油封，虽然现在很多主流橡胶都可以用来制作骨架油封(比如:橡胶、氟橡胶、硅橡胶等)，但是在选在时依然要遵循以下几点： 1、工作环境的高实际温度。 就是骨架油封使用的工作环境温度高不能高度材质的高温度。 2、工作中低使用温度。 温度较低时橡胶会变硬变脆、回弹性变小，油封唇口会对轴心的抱紧力增大，加大摩擦，但是在轴转动后，由于抱紧力增大摩擦生热骨架油封的唇口会逐渐的回复到原来的弹性，所以在橡胶脆性低温下或者逼着温度更低的情况，骨架油封依然可以正常运转，前提是轴的转速要高。