脱硫塔除雾器

除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一，除雾器喷嘴主要是采用优质的塑料制成，具有极高的耐磨性，使用寿命长。 一、除雾器产品简介 除雾器是用于脱硫脱硝吸收塔内的重要部件，经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴，特别是随着当今吸收塔烟气流速的不断提高，烟气携带液滴量将加剧。如果不除去这些液滴，这些浆液滴会沉积在吸收塔下游设备表面结垢，加速设备的腐蚀，对烟气再加热器还会影响热交换。如果采用湿排工艺，则会造成烟囱“降雨”（排放液体、固体或浆体）、污染周围环境。因此，在吸收塔出口安装除雾器。除雾器的性能不仅直接影响吸收塔烟气流速的确定，而且影响湿法脱硫脱硝系统的可靠性。我公司采用专用计算程序科学合理地设计除雾器的重要参数，并采用专用设备生产，对保证除雾器的质量和使 用效果有着非常重要的意义。 二、除雾器系统组成 除雾器由除雾器本体和冲洗系统组成。冲洗系统则由冲洗喷嘴、冲洗管道、冲洗水泵、自动开关阀、压力仪表、冲洗水流量计以及程控器等组成。 三、除雾器的结构材料 除雾器板片结构材料的选择需要考虑的因素有：烟气温度、材料易燃性、耐久性和耐化学腐蚀性。用作除雾器的典型材料是改性聚丙烯（PP）、FRP 以及各种等级的不锈钢，通过除雾器的烟气温度通常是 45~90℃，上述材料都能应用于这一温度范围内。 四、折流板除雾器参数 折流板除雾器的板片按几何形状可分为折线型和流线性。根据烟气在板片间流过时折拐的次数，可分为 2～4通道的除雾器板片。烟气流向改变 90°为一个折拐，亦称为一个通道。不同结构的除雾器板片各有其特点，弧型板片结构简单，加工方便，可用聚丙烯（PP）、不锈钢或 FRP 制作，易冲洗。主要应用于气体垂直向上移动的高流 速吸收塔，通常2级布置，烟气表面流速可以超过6.2m/s。 除雾器板片的以下参数对除雾器性能具有非常重要的影响： 1. 板片通道数 2. 板片间距 3. 板面特殊结构设计 4. 板片烟气出口侧直段长度的设计 5. 除雾器的级数和级间距 五、除雾器性能特点 折流板除雾器是一种专为脱硫脱硝吸收塔设计的气水分离装置，具有除雾效率高，易清洗、低压损和坚固耐用的特点。这种板片的除雾器可用于垂直烟气流也可用了水平烟气流，可单级也可多级使用，可采用不锈钢、PP 或 FRP 制作。 六、使用领域 主要应用于塔器处理废气后夹带的浆体液滴的分离。 丝网除沫器是一气液分离装置，气体通过除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫。在许多过程操作携入的材料去除的蒸汽流是至关重要的，金属丝网除雾器适用于任何应用程序。除雾器操作的原则是基于大量的障碍拦截夹带液滴在蒸汽流。这种大量的障碍必须提供最低去除系统压力降。 旋流板除雾器,脱水器材质玻璃钢，包括叶片、盲板、罩筒和环板，罩筒与环板连接，盲板置于罩筒的中心，若干叶片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内，其两侧边分别与盲板和罩筒连接。对于塔径大于2米的吸收塔其除雾效果好，从而提高了吸收塔脱硫效率。 旋流板除雾器,脱水器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾"，“雾" 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。 旋流板除雾器,脱水器属于湿法烟气净化技术领域，由导流锥、环绕在导流锥四周均匀分布的多个旋流叶片、围绕在叶片外端的罩栏以及与塔壁固定的支撑件所组成。本实用新型将传统旋流板除雾器的密闭式罩筒及水平式盲板由罩栏及导流锥所取代。提高了除雾效率，减轻了烟尘的沉积和堵塞。特别是适用于含尘的烟气净化工艺。 的工作原理： 目前主流的湿法fgd一般均采用图示的折流板形式的旋流板除雾器，当携带有浆液液滴的湿烟气流经旋流板除雾器断面时，由于烟气流动方向在旋流板除雾器流道中不断发生偏折，湿烟气中携带的液滴在惯性力的作用下撞击在旋流板除雾器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽从而达到除雾的目的。粘附在旋流板除雾器表面的污垢在冲洗水的作用下在旋流板除雾器底部集水槽 集中后经旋流板除雾器疏水管回到吸收塔内。 当带有液滴的烟气进入旋流板除雾器通道时 , 由于流线的偏折 , 在惯性力的作用下实现气液分离 , 部分液滴撞击在旋流板除雾器叶片上被捕集下来。 旋流板除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加 , 这是由于流速高 , 作用于液滴上的惯性力大 , 有利于气液的分离。但是 , 流速的增加将造成系统阻力增加 , 使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度 , 流速过高会造成二次带水 , 从而降低除雾效率。通常将通过旋流板除雾器断面的zui高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度 , 该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、旋流板除雾器布置方式等因素有关。 旋流板除雾器通常被布置于吸收塔的上部，含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴，雾滴随烟气上升至除雾器区域，旋流板除雾器的作用就是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集，除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。 旋流板除雾器差压在冲洗后不降反升是什么原因? 1、烟气中灰尘含量高，旋流板除雾器冲洗不干净。 2、旋流板除雾器水量不足，对旋流板除雾器冲洗不充分。冲洗水硬度高，导致结垢！ 3、部分向下冲洗的喷嘴堵塞，需停运时进行清理。 4、检查冲洗水门的开度和流量。