RTO焚烧炉 蓄热式焚烧炉

RTO分为两个和三个塔塔,塔塔RTO使用三个独立的房间,低温有机废气在引风机的作用下的蓄热室1陶瓷介电层,陶瓷加热后温度降低,和有机废气吸收热量后温度高,然后进入燃烧室,燃烧室的高温分解,离开了燃烧室坏了净化后,高温气体,进入蓄热室2,加热温度降低排放,陶瓷蓄热器2高温清洁气体释放热量后,存储加热和有机废气将用于下一个循环低温加热使用,再生器3在这个周期执行清洗功能。完成上述工作后，对蓄热器进出口阀进行一次切换，包括蓄热器进口2、蓄热器出口3、蓄热器吹扫1。在下一个循环中，蓄热器进口3、出口1和蓄热器吹扫2交替进行，各蓄热器独立运行。通过直接燃烧将废气加热到750 ~ 850℃，VOC分解成无害化的CO2和H2O排放到高空。 再生废物焚化炉与扶轮和塔,RTO燃烧室的主要结构,陶瓷填料床和旋转阀等,整个燃烧室分为12部分(5成气体,五排区,反向清洗区,过渡区),与一套驱动器的旋转阀调节气流方向。从生产过程或沸石轮集中有机废气热陶瓷成天然气后省媒体床加热后,进入炉燃烧分解为二氧化tan和水,高温气体通风区域扭转媒体的床上,分解后的有机废气从排气管道、高温气体将另一个五排气区加热,传热介质床使陶瓷蓄热器和炉在750℃。在旋转开关阀的作用下，陶瓷介质床的各个区域进行循环开关，以达到连续运行的目的。 特点 ⊙ 压力控制在2mmAg以内 ⊙ 节省空间，工作方式简单，维护方便。 ⊙ 旋转式蓄热焚烧炉有较高的分解率和较高的热回收率，对3%以上的LEL则无需消耗燃料。 ⊙ 特别适合用于大流量，低浓度的废气处理