保冷双螺栓管夹

支吊架零部件包装运输可采用下列方式。

     （1）按管道系统分别装箱供货。

     （2）按零部件的型式、规格（不分管道系统）分别装箱供货。

  2，支吊架零部件出厂均有产品，在零部件本体上有钢印标号，并用油漆醒目区别材质，对介质温度t>450℃者（材料代号为"H")用红色450℃≧t>300℃者（材料代号为“R")用黄色，t≦300℃者（材料代号为“S")不图颜色。

  3，安装前应验收运到现场的支吊架管部的质量和数量，并应将高温高压管道支吊架零部件按管道系统分别集中放置，并防止与其他管道系统的部件混杂。

  4，在现场加工的部件均应机械加工。如不允许有气焊吹孔、毛刺等。

  5，现场焊接必须按设计要求保证焊缝高度和其他焊接要求。在高温管道上直接焊接的零件（如立管管夹吊架中的卡块）其焊接要求与热处理应与主管相同。立管管夹中卡块与主管焊接时应使底部在主管同一水平截面上。

  6，单板和双板整定弹簧组件（T1、T2)应安装与靠近根部槽钢处，弹簧组件的定位销在管道水压实验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案。弹簧组件的位移指示牌应放置在便于观察和检查的方向。

  7，当设计中要求支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。

  8，根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，应尽可能靠近腹板。

  9，当现场需要变更设计型号和规格或材料代用时，应征得设计部门的同意方可施工。

 10，介质温度t≧540℃的管部应采用TRCr1MoV-X合金钢焊条，高温管部底板及t≦450℃d 管部及根部焊接均采用T426焊条。

 11，对于限位装置，如管部有偏装或根部与管部之间要求留有间隙时，必须保证符合图纸要求，正确安装。

 12，在安装XZ1～XZ3型式时，应保证管部支座或限位板的两端端面与生根槽钢的支撑面平行。

 13，安装XZ1A型式之前应在管部支座捏填软保温材料。