手机屏超声波雾化喷涂

超声波喷涂系统简介· 超声波平面喷涂设备是为玻璃、薄膜电池、触摸屏、燃料电池等研发的喷涂设备，具有喷涂效率高、流速低（可控）、喷涂层均匀、雾化颗粒小、可加热等特点。超声波平面喷涂设备相比高压喷涂等传统喷涂方式，能够控制喷涂的速度和流量，所以在喷涂过程中不会出现溅射等浪费现象，可节约溶液80%，减少生产成本，减少环境污染环。 一、能源应用 1.燃料电池 超声波平面喷涂设备来制作燃料电池膜的涂层可以减少涂料的损失，减少环境的污染，控制雾化的强度，雾化涂层质量。因此驰飞超声波倡导的超声波喷涂可以作为燃料电池膜薄膜制备的一种方法。 2.太阳能电池 超声波平面雾化喷涂设备喷涂形成的薄膜均匀，厚度大，从而使太阳能电池有较高的光吸收率、光能转化率、电流密度。 3.电池薄膜 超声波喷涂法制备薄膜操作简便，浆料不易浪费，可以控制膜的厚度，并且设备成本低廉，对于大范围的推广来说，具有较大的应用价值。超声波喷涂法的另一优点为减少了浆料中粘结剂的用量。 二、材料应用： 1.造粒/喷雾干燥 大多时候固体颗粒混合液是可以被超声波雾化设备雾化的，固体颗粒在超声波的作用下会分散于雾化液当中，在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。超声波雾化造粒设备配合高温干燥炉可实现短时间内制粉与干燥。 2.油墨/涂料 超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个μm到100多μm大小的微小颗粒。各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被雾化。 三、电子工业应用： 1.触摸屏 通过超声波雾化喷涂设备将需要制作的薄膜溶剂通过超声波雾化喷涂设备液体通道传送至雾化头，由超声波作用，高频振荡分散至微米微粒，在通过加气来控制喷涂的范围，这样薄膜溶剂就能够均匀并且有形状的附着于玻璃基材，这样制备的薄膜贴合度高，且成像相比普通坚膜方式制备的显示器图像清晰。 2.玻璃 经过超声波雾化喷涂设备制备的玻璃薄膜均匀致密，其薄膜工作状态好。此外，超声波雾化喷涂设备制备工艺成本低，制备效率高，产量大。随着超声波雾化喷涂设备的被越来越多的使用，变色玻璃、反折射玻璃等等会在生活中发挥重要的作用。 雾化喷涂的原理： 是通过压电换能器将高频声波转换成机械能，再将机械能转换成液体，这种纵向向上和向下的振动在超声波#喷涂设备厂家#喷头尖端的应用液体薄膜中产生驻波，在那里这些波的振幅可以由功率发生器控制。这些静止的液体波可以从超声波喷头的顶端向上延伸，当液滴离开喷头的雾化表面时，被分解成均匀的微米级甚至纳米级液滴的细雾。 超声波雾化喷头： 喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置，也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器，它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由高强度钛合金和其他专有金属制造，使它们特别耐化学腐蚀，并提供优越的声学性能。我们提供类型有：长嘴型--宽喷型--探入型--散射型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。 优势： 1. 喷头本质上是不堵塞的，具有自我清洁装置，而且没有活动部件磨损，大大减少了关键生产过程中的停机时间。 2、喷涂图案易于成形，便于精确喷涂，高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。 3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构，使用寿命长，具有优良的声学性能，让应用范围更加广泛。 4、超低流量能力，很容易控制，可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹，大大减少了过喷量（可达80%），这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。 应用： 超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用，其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如： 1、超声波燃料电池催化剂涂层系统 2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统 3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统 4、薄膜功能玻璃涂层系统 5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统