切削液集中净化机

广州帝昂天科自动化设备有限公司提供加工中心油水分离、切削液净化设备——帝昂天科切削液油水分离机，一款切削液回收利用设备，低速离心式旋流分离油水，进口撇油钢带刮油；压缩空气驱动装置，不用电，节能减排；不担心停电造成机器运行失败。可快速吸除整个机床液槽浮油，一分钟 产品功能： 延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为公司节省成本。 技术参数： 产地 :广州 浮油去除率:98%及以上 型号:DATK-YS002 过滤精度:0.3mm(可调) 处 理 量:1000-3000L/H（可调） 臭 氧 值:500mg/m3 电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C量 35kg 产品优点： （1）无论是设备停机或是生产都可以净化切削液 （2）同时去除切削液中的污染物和杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um （3）循环使用可降低生产成本 （4）使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。 工作原理 该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成 （1）杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户要求，能依据要求定制，一次过滤杂质达到使用要求。 （2）气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。 （3）臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到、消毒、漂白的作用，可有效除臭。 设备原理： 利用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧技术，除臭。在配合过滤滤芯，从而实现切削液的再生利用，实现科学化管理。 切削液过滤 应用范围 用于数控机床、CNC工业生产加工现场的切削液净化，去除浮油率达98%，有效净化切削液，采用纯物理技术，不破坏切削液的有效成分，净化后的切削液经检测符合再利用要求。 帝昂天科切削液浮油回收机，自主研发生产，可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。 1.因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。