一次性豆浆奶茶果汁饮料袋订做

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商品详细描述

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吹塑的模具结构 :

1.模具材料

吹塑模具通常使用铝合金制造,而对于有腐蚀性的胶料如:PVC和POM,也使用铍铜或铜基合金;对于寿命要求较高的模具,如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。


2.吹塑模具设计要点:

1)分型面:一般要放置在对称面上,减小吹胀比,如椭圆形制品,分模面在长轴上,距形制品,则通过中线。


2) 型腔表面:对PE料应稍微有点粗糙,幼砂表面有利于排气;而其他塑料(如:ABS、PS、POM、PMMA、NYLON等)的吹塑,其模具型腔一般不能喷砂,可在模腔分模面处做排气槽,或在型腔上做排气孔,一般型腔上的排气孔直径φ0.1~φ0.3,长度为0.5~1.5mm。


3)型腔尺寸的设计要考虑塑料的收缩率,具体可以参考常见塑料收缩率。


4)切断刃口和尾料槽:一般地,对吹塑制品塑料及较硬质的塑料,切断刃口处要用耐磨性好的材料,如铍铜,不锈钢等来制造;而对于LDPE、EVA等软质塑制制品,一般铝合金则可以了。


5)注射吹塑模具:设计不同于挤出吹塑,主要区别是,注吹模不需切断刃及尾料槽,注吹件的型坯设计非常重要,其直接关系到成品品质。

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