陶瓷微球 TZP锆珠 球磨珠

氧化锆这种物质开始出现，是一个外国人从宝石中提炼出来的，其后被应用在燃气灯罩上。后来，这种材质又被应用到了耐火材料、着色及磨料等中来。在对工件进行抛光时，把要研磨的工件和高纯氧化锆珠全放进旋转或震动桶中一起进行研磨，可以使工件得到抛光或者除毛边的xiao果。因为氧化锆珠的研磨xiao果好所以也就的被使用在一些设备里，比如在日用品行业的研磨作用，比方日常用的牙膏，牙膏主要是由香料、甜味剂、湿润剂、粉状摩擦剂以及其它成分构成的，对分散机依赖性很。主要应用于固态物品、液态物品等材料进行搅拌分散、溶解的gao效机器设备上。还应用于化工小型类分散机里，是为能够满实验室的试验需求。主要用于试验少量乳液其性能能否达设计要求的实验室分散机里，为成批量的工业化生产做铺垫。 氧化锆珠磨耗率的检测方法： 一、带料研磨条件下磨耗率的检测方法 在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG的氧化锆珠待检测，再加入150水，300g硅酸锆（锆英砂），，加盖，固定于快磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，或低于0.03%/h。 二、不带料（自磨）研磨条件下的检测方法 在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测锆珠，再加入300水，加盖，固定于快磨内的转台上连续研磨5小时，取出洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。 砂磨机在研磨过程中容易出现研磨色浆达不到要求的现象，本文主要是通过分析色浆研磨达不到要求的原因及解决方法来介绍，保客户利益较大化。 常见的研磨色浆达不到要求的原因： 1.颜料本身的细度大于色浆要求的细度，无法磨细，下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是：将颜料进一步研磨粉碎，使其本身粒径大小达色浆要求的细度以下，因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题； 2.颜料颗粒紧密很难分散，如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理：一是合理调整工艺，如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后 再经砂磨机研磨分散；二是使用分散剂，其他如碳黑的溶剂预浸也可分散效率。以上方法可能会对产量造成影响，因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提 研磨分散性能。