中款液体搅拌机

赛高达200公斤常用款多功能液体搅拌机

液体搅拌器的功率及结构设计

不同的液体搅拌器，其运转过程中所需消耗的功率都是各不相同的。在相等功率的条件下，采用大直径、低转速的搅拌器，更多的功率消耗于总体流动，利于大尺度上的均匀混合；而小直径、高转速的搅拌器，更多的是消耗于湍动，利于小尺度均匀混合。

据相关数据表明，搅拌器的功率消耗与桶内液体形成的流动状态有关。所以，影响液体物料流动状态的因素，同时也会影响搅拌功率的消耗。根据影响因素特点，我们可以分为几何因素（搅拌器的直径，叶片数量及结构，内径，液体高度，搅拌器距离桶底的间距，挡板数量及宽度等6大类）和物理因素（液体的密度，粘度，搅拌器转速及重力加速度等4种）两大类。

不同的规格型号，需要配置不同规格的搅拌器。在生产过程中，大型的搅拌器参数的获取和测试，都是通过放大来实现的。什么是放大？通过小型设备模拟试验，获取操作条件及工艺参数，然后经过适当计算，从而获取设计工业生产规模的搅拌装置所需的操作条件和数据的过程。

对于一般的搅拌装置放大，要求模型与原型之间的相似有几何相似、流体运动相似、动力学状态相似、热相似等几类。但在实际操作中，同时满足这些相似条件非常困难，可以说几乎不可能实现。但是，几何相似（尺寸比例相等）是相似放大的基本要求，必须满足。

通常，搅拌器会采用两种方式进行放大。一种是按照功率数据同比例放大，另一种是按照工艺结果放大。前者要比后者必须满足的相似条件少，实施起来也更为方便，所以应用得也更多。

驰邦出品的液体搅拌机，常规标配搅拌叶为304网状搅拌叶。效率高，使用时效长。