机床高压冷却泵

A3HG机床高压冷却泵哪家好

艾科高压机床冷却泵（高压三螺杆泵）系统将：
高压泵送冲洗------提高您的产品加工质量！
及时断屑排屑------提高您的产品加工效率！
充分冷却润滑------提高您的刀具使用寿命！
毫无疑问彻D------提高您的品牌和竞争力！

Aiken High pressure cooling machine screw pump高压机床冷却泵系统应用了世J先进的耐磨材料复合工艺设计，将高压机床冷却液、乳化液、冷却油、皂化液在较短距离对切削刃高速精准高压喷射，冲洗冷却刀具、切削刃、被加工工件表面。

经由高压机床冷却泵增压喷射出的切削液直接喷射在刀据切削刃-切屑接触面上，将有效地降低切削温度，润滑切削刃，使切屑轻易滑过刀具前刀面而不是粘在上面。因此，刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一个较低的恒定温度，同时保持切削刃清洁、不受损坏，改变了原来的切削工艺和切削方法。

同时高压机床冷却泵喷射出的高压冷却液可以直接将合适进给量的容易卷起来的铁屑直接高压冲断，因此可获得较高的切削速度和进给速度，并保持较小的加工误差和较高的零件粗糙度和表面质量，刀具寿命可提高200%以上。

一、切削热
切削刀具中热的产生：切削人员都知道在切削中刀具会产生大量的热。这些热来源于三个方面：切削刃前方主变形区的塑性变形热、切削层材料和工件基本材料分离处变形热和切屑沿前刀面流出时切屑和前刀面之间的摩擦生热。事实上，切削过程中机床做功的大部分都以热的形式消耗掉，在切削刃和切屑的局部区域会产生较高的温度。
切削中的不断积累的热是非常有害的：对切削过程和工件表面质量，切削中的热都是有害的。切削呈现蓝色说明切削形成时的温度很高。对多数钢类材料，要获得蓝色氧化物至少需要800°F（约427℃）的温度。而获得蓝色的切屑切削刃的温度要比此高两倍。这种温度下，切削液常在到达切削区前就蒸发掉了。

切削热和切削温度：没有什么办法能消C切削刃处切削热。切削液也只能减少因摩擦而产生的热量。主要的热量是因切屑变形而产生的。较好的办法是阻止刀具温度因热累积而上升。通过学习传热学的知识可以理解这些。热是原子运动程度的度量，所有的物体当其温度高于绝D零度时都含有热量。在绝D零度原子将停止运动。

热的度量：
热可用英制单位Btu度量，其公制单位是卡路里（Calories）。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的热量。在给定热量下，其它材料的温升可以通过其相对于水上升1℃所需要的热量的比率来确定。根据热量单位定义可知当物体的热量多时其温度也高。

二、切削和切削热：

这和高压冷却泵以及高压螺杆泵有什么关系吗？事实是切削过程中产生破坏作用的不是切削中产生的热量而是不断升高的温度。切削刃处热量不断累计将使温度很快达到刀具破坏的温度，而切削变形区温度升高使切屑变厚、不易断屑、不易排屑，形成积屑瘤，严重的情况是不断增大的积屑瘤会刮伤已加工的零件表面粗糙度，并改变工件表面质量。


三、切削热的去除：
一个将热量带走的简易办法是直接将切削液浇注到刀具上，这种方式叫做“浇注式”冷却。这种方式作为标准冷却方式已使用多年，其不足之处是即便是操作熟练的工人也难以将冷却液精准对准到需要冷却的关键部位。现代数控加工中心和数控深孔钻铣床以及其它数控机床进行高速切割加工时，切削区产生的热量将使切削液沸腾。这种情况下热量被带走的唯1方式就是透过蒸汽膜辐射散热或刀具传导散热，但是这种方式带走的热量只是切削热很小的一部分。

所以南京艾科泵业有限公司根据市场和客户的需要研发的革命性的由高压机床冷却泵（高压机床螺杆泵）高压喷射出来的高压切削液冷却：用高压机床冷却泵增压后直喷冷却系统散热，切削液因压力较高，（Z高工作压力可达12Mpa）而可穿过蒸汽膜，热量直接从切削刃传递到切削液。这种冷却方式下切削区的温度常常与切削液温度相近。

艾科高压机床冷却泵利用基于其Z利产品——“高压螺杆泵”直接将高压切削液高速喷射到切削热产生处（切削刃和切屑集中产生热量的地方）。直接高压冲洗、冷却、断屑、排屑、循环......迅速降温、高X切削、高X的完成客户所需的加工质量和效率。

传统机床冷却泵：使用传统的冷却泵，切削液甚至无法冲击到有效发热部位，切削液就变成了蒸汽膜了，根本无法达到冷却的直接效果。传统的普通的机床冷却泵问题的本质在于由于切削热太多以至于切削液在到达刀-屑接触区前沸腾，形成的蒸汽不易被低压切削液击穿，从而无法对切削区进行有效的降温和润滑，同时蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接触面而造成刀具磨损。操作人员通过调整喷水管将切割液对准刀具。每个操作工的操作方式也不同，而且常常在更换工作后重新调整喷嘴位置。切削液制造商曾估计大约40%的时间里切削液都没有对准刀具或工件。即使是切削液冲击打到了工具上，也没有方向性，它可能是一个轴向的180度而另外一个轴向的90度范围内的任何一个角度。事实上在整个生产过程中切削加注方向的控制根本不存在。

为什么使用艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump？
使用艾科高压机床冷却泵，切割性能在如下方面得以改造：
1、切削刃润滑
2、切削刃散热
3、恒定较低的切削刃温度
4、切屑控制和排屑
5、切屑控制和高压断屑
6、平稳的切屑过程
7、Z低的切屑阻力
8、优X的加工质量
9、提高切割速度和进给速度
10、高X的加工效率

艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump可以高压、高X、高速、无脉动的大剂量地为数控加工中心机床和深孔钻铣床等数控机床提供的切削液，通过艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump直接将冷却液、乳化液高压喷射至切削刃，有效提高材料切削性能和效率。

提高生产效率
艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump可以使您获得较高的切削长度、刀具寿命，更小的加工误差和更高的表面质量。艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump使得从铸铁、低碳钢到高温合金、航天新材料、新能源、风力发电机等重型装备业零部件的加工制造变得简单容易。

如何实现加工性能优化
发挥艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump优X的作用至少需要70psi/5Bar的压力。要达到较好的切削性能就需要较高的切削液压力和较高的喷射流量。在1000psi或以上时可以获得Z好的切削性能，此时冷却液喷射流量大概在1/2gpm(加仑/分钟)每马力，如对功率为15马力的机床切削液在压力为1000psi的喷射流量在7.5gpm。

如何保证效果
不要超出以上的推荐切削数据。
切削液压力和流量不正确时，切削厚度不要太大。
如果不能断屑，则选用的高压机床冷却泵的性能或型号不对。
为机床提供足够大的冷却液泵，以便在使用高压、超高压冷却时能够提供足够的切削液流量。

高压大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成：正确地使用高压、大流量切削液可以转移切削中的能量，并且提高切削液沸腾点温度，从而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液喷射到切削区，将生成的热量带走，同时在切削区形成高压。形成这种高压需要切削液有较高的压力和较大的流量。这种切削液还有一个好处就是润滑并冲走切屑。没有一定的流量的高压机床冷却泵对应供给，只谈压力没有意义。因为力需要质量和速度。切削液要对准刀-屑接触面喷射。

如果没有高压机床冷却泵高压力连续无脉动地输出冷却液对准目标进行冲洗冷却，即使进口的设备再好，q再好也没有用。
当你配合高压机床冷却泵辅以使用先进的中心出水刀具，您就可以消C由于切削热和切屑以及积屑瘤带来的不良影响甚至是严重破坏，刀具可以一直使用到其磨损完毕。高压切削液可以使切削温度维持在较低的水平，刀具寿命更长，切屑不再“焊接”在刀片上不断形成严重的积屑瘤。因此获得比以往更高的切屑速度、切削效率和优Z的产品。切削液有害的化学分解在较低的切削温度下不再发生。配合高压、大流量高压机床冷却泵使用，可提高线切削速度至少30%，对某些材料提高300%。高压机床冷却泵还可以将切削液以每小时几百英里的速度在切屑和刀片之间铺设水膜。从而增加刀-屑之间的润滑性。这种低温下的润滑性增加可使工件表面获得比传统切削好两倍的光洁度。

长切屑的危害：
切屑会带来一些不可预测的危害。一般情况下，切屑越长越难处理，带来的危害也越大。长切屑会缠绕刀杆、填塞空洞、缠连卡盘、造成送料机构机械故障，且在许多情况下需要人工去除。这些都会降低生产效率、影响利润。而断碎的切屑可以被高压机床冷却泵将切削液从切削区高压冲离，而尤其重要的是更需要把切屑从工件和刀具上冲离。否则将不断形成长长的切屑或积屑瘤。但是许多人不知道破坏和磨损的区别，磨损是可以预测的，而破坏是随机的。你可以通过控制切削过程掌握刀具何时磨损。但却不能掌握刀具何时破坏。


艾科高压机床冷却泵系统Aiken High pressure cooling machine screw pump
1、使高温切屑滑离切削刀，同时保持刀具表面清洁和恒定的工作温度。
2、将提高切削品质，并提高刀片寿命200%。
3、控制切削液流量和压力.
4、将切削液高压（4-12Mpa）高速近距离（6mm）精Q喷射到切削刃。
5、切削液润滑切削刃，降低摩擦系数，阻止切屑焊接到刀片上。
6、高压、高速作用是高温切屑以水上滑行方式离开切削刃。

如此，刀片可以在一个恒定的较低温度下工作，切削刀刃保持干净、不损坏，改变了以往金属切削状况。获得了较高的线速度、较大切削厚度，较高的进给量（俗称吃刀量），同时被加工的工件表面粗糙度质量好、加工精度高，金属切削性能改善。

艾科高压机床冷却泵系统特色Aiken High pressure cooling machine screw pump
A． 可将高压机床冷却液直接喷到切削刃0-12Mpa
B． 多种安装方式可供选择
C． 流量范围广
D． Z利设计
E． 经久耐用耐磨

在盲孔镗削中的应用
切削液通过艾科高压机床冷却泵系统直接冲刷切屑，使切屑不再堆积或被重切，可以防止刀片、刀具甚至工件的破坏。如果不需要这样，则可以用自动停机或开启溢流调压阀装置进行溢流和切换。

螺杆材料和衬套质量

艾科高压机床冷却泵的螺杆、基本材料使用铬-钼合金钢和氮化钢，这种材料拥有较高的抗拉强度和屈服强度，硬度经热处理达到40-44HRC，并在表面采用先进高科技技术涂层。优Z的高科技涂层可使螺杆防锈，使刀具在工作环境拥有较长的使用寿命。同时衬套也采用了硬化润滑涂层工艺。使得螺杆和衬套的磨损近乎为零。其工艺设计和制造水平已经超越了德国等国外先进技术水平。这样艾科高压机床冷却泵才得以发展和壮大。成为您身边的可信赖的螺杆泵Z家和高压机床冷却泵Z家。

应用行业领域：
五轴数控深孔钻铣床
深孔钻床
深孔钻铣床
深孔加工
数控磨齿机磨床
深孔钻镗床
精密深孔钻铣床
雕铣机床