自动焊接变位机

青岛赛邦作为焊接变位机研发、生产、销售、售后于一体的生产厂家，可以实现非标现货定制，L型焊接变位机作为常见的焊辅设备，广泛应用于管道、换热器、钢结构、汽车制造、五金、建筑等领域，提高各领域的焊接自动化水平。 青岛赛邦生产的L型焊接变位机使焊件任一待焊焊缝变为船角焊、平焊和平角悍的理想位置焊接，从而易于焊接操作，保证焊接质量。 工作原理： 焊接变位机通过回转和翻转，来帮助焊缝更好地呈现，焊接变位机在工作中，电机带动多级蜗轮减速器传动，通过主轴实现工作台回转，电机采用变频器无级调速，因而具有调速范围宽、运行平稳等特点，手轮通过蜗杆、蜗轮传动，从而带动工作台在120°范围内翻砖，通过360°可控角度调整，提高了焊接精度。 技术参数： 项目/型号 CPL-30 额定负载 3000kg 翻转变位直径 1500mm 水平回转直径 1200mm 一轴回转角度 ±180° 二轴翻转角度 ±360° 一轴额定回转速??? 15°/S 二轴额定翻转速 50°/S 重复定位精度 ±0.1mm 换位轴心高度 1000mm 供电等级 三相200V ±10% 50HZ 绝缘等级 H 焊接变位机调试： 1、进入手动操作界面并选择正确的工具坐标。 2、进入校准，选择定位器，选择“基础”。 3、将机器人工具移动到定位器转盘上的标记处，点击“修改位置”记录位置。 4、将分度器旋转一定角度，再次将机器人工具移动到分度器转盘上的标记处，点击“修改位置”记录。 5、移动机器人离开定位器，并记录点位，完成所有记录后，点击“确定”完成计算。 6、设置完成后，进行开始试验，检查回转和翻转角度是否正常以及与焊接机器人的协调运动； 7、检查无误后，进行批量焊接生产。