气动隔膜泵哪家好

气动隔膜泵哪家好 气动隔膜泵价格

气动隔膜泵循环但不自吸或流量小
1.吸入侧发生气蚀现像
2.检查吸入状态(将泵移近介质)
3.密封球的定位不正确或粘滞
4.清洁密封球定位笼周围及阀座区域:如果密封球和阀座磨损或损坏,则更换;通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性;采用更重的密封球材料
5.密封球丢失(被压入到泵腔内/垫胀丢失)，密封球/阀座磨损(更换):液端出口势胀(管路中增加单向阀);阀球定位笼中的指状端磨损(更换零件)
6.密封球/阀座损坏或被产品腐蚀
7.通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性
8.蒸气压力


9.与代理商联系,取得评估和建议


10.吸入管路堵塞，清洁吸入侧歧管或管路:安装过滤装置泵粘滞运行或卡死


11.将润滑器设计到最低设定值:在间接使用时,无需润滑;


12.润滑类型错误，清洁泵的中间体部分(润滑建议请参考操作手册)


13结冰，用气阀更换


14.歧管堵塞，清洁气源接头,以使空气流通顺畅


15.出口堵塞或出口阀门关闭


16.检查系统,确定是否为液体压力与气源压力平衡导致:增大气源压力0


17.吸入侧发生气蚀现象,检查吸入状态(将泵移近产品)


18.空气入气量不足


19.检查:空气管路的尺寸和长度;压缩机容量(所需马力与耗气量);工厂中其它气阀使用情况;泵(泵容量,产品年度及比重)对空气的要求


20.泵的规格尺寸不正确






产品通过排气孔或卡箍夹圈泄漏


1.隔膜损坏-产品通过排气孔泄漏，更换隔膜(在使用特氟龙隔膜时同时更换衬膜)


2.隔膜压板松动-产品通过排气孔泄漏


3.清洁泵的整个中间体部件,检查隔膜是否损坏,并重新紧固隔膜压板


4.紧固卡箍夹圈


5.更换夹圈(在夹圈内测加入润滑脂,以辅助完压压缩)


6.特氟隆垫圈带被磨损


7.更换特氟龙垫圈带


8.正吸入压力过大-大部分或全部卡箍圈周过发生产品泄漏


9.检查正吸入压力是否过高:将泵移近产口;在泵的吸入侧尽量靠近泵的位置增加脉冲阴尼器;升高泵/将泵放置在液压罐顶部,以降低入口压力;按照安装建议在入口和出口处进行软管连接


10.隔膜绕中央孔或螺栓孔伸长


11.检查入口压力或空气压力是否过高(按照扭矩建议紧固螺丝)


12.卡箍夹圈的定位不正确


13.用木槌轻敲卡箍夹圈使其完全定位


14.气源压力过大






关于建议请参考产品说明书


隔膜过早损坏,气蚀现像


1.增大泵吸入侧的管路直径


2.灌注吸入压力过大


3.将隔膜泵移近介质(升高泵/将泵放置在液压罐顶部,以降低入口压力),在泵的吸入侧尽量靠近泵的位置增加脉冲阻尼器;缓慢启动泵(增加智能启动阀门)


4.应用不当(化学/物理不相容)


5.请参考化学兼容性表(耐腐蚀材料表) 


6.润滑类型错误(空气侧腐蚀)


7.隔膜压板安装不正确


8.将泵上的型号与操作手册相比较,以确认零件是否正确


9.隔膜压板向后安装


10.关于正确安装,请查阅产品操作手册


11.轴与对应弹性体密封件不匹配


12.以最大气压启动


13.缓慢启动泵(手动或采用智能启动)


14.在高气压下空载运行过度


15.安装按制器或自动开关装置