热浸塑电力钢管

电力涂塑钢管；内壁光滑热浸塑电力穿线保护管机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点适应苛刻使用环境，使用寿命长，是焊接钢管和镀锌钢管的五倍以上。尽量做到无尘。环境温度控制在28度 济南电力穿线热浸塑钢管 热浸塑钢管穿线的话，管径很大，管材都要求比较轻，所以采用热浸塑线缆是很有必要的，因为热浸塑线缆与普通电缆基本相同，热浸塑钢管道穿线的话，线材很重，管径很小。热浸塑管道穿线是一个看似简单的过程，其实是需要很多工序的，必须要具备一定的施工技巧。先把钢管做管子，也就是把管子压到墙里面，然后放到水里面。 涂塑钢管:分为电力涂塑钢管，自来水涂塑钢管，消防涂塑钢管。涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。 具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给水、排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。 产品优点折叠 1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。 2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。 3.承受压力强度好，压强可达6Mpa。 4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。 5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。 技术参数折叠 涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂) 通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色 涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑 EP(环氧树脂)为内外喷涂 产品规格：DN15—DN1660环境温度：-30℃ 至120℃ 连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。 检测方法折叠 外观检查折叠 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量折叠 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验折叠 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。 附着力试验折叠 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。 弯曲试验折叠 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验折叠 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。 在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。 冲击试验折叠 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重，kg落下高度，mm 15～251.0300 32～502.1500 65 80～3006.31000 真空试验折叠 管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。 高温试验折叠 管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。 低温试验折叠 管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验折叠 管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验折叠 管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验折叠 管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。 施工、安装要点 1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。 2）、涂塑钢管应选用下列施工机具： （1）切割应采用金属锯切割； （2）压槽应采用专用滚槽机； （3）弯管应采用弯管机冷弯； （4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工； （5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工； （6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求： （1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中； （2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接； （3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵； （4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击； （5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。 应用领域折叠 1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年。 2.消防供水系统。 3.各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、高档住宅区的冷、热水系统）。 4.各种化工流体输送（本产品耐酸、碱、盐的腐蚀）。 5.电线电缆的地埋管、过路管。 6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。 7.城市的排污管线。 产品特性折叠 涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。 该产品连接便捷、维修简便。 产品标准折叠 CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》 GB/T17219-1998《卫生性能指标执行标准》 GB/T5135.20-2010涂覆钢管标准 ? ? ? GB/T28897-2012?钢塑复合管 工程标准折叠 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 承插式热浸塑电力保护管具有着很强的抵抗干扰的能力，这是属于一种电缆套管，对于其余地方的信号如果产生了干扰就具有着屏蔽的效果。这种钢管具有着很好的耐压力的强度，而且具有着不错的绝缘性能，其主要是对电线具有了保护作用，于是漏电的情况根本就不可能发生。涂塑钢管厂家到目前为止，正在改变着这些优势，其具有着比较光滑的管壁，没有任何的毛刺，在施工的时候，适合穿过电缆，或者是穿越电线。 应用领域 涂塑钢管技术在国外工业化已非常成熟，涂塑钢管已经广泛应用在石油、化工、建筑、造船、通讯、电力以及地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑钢管。 承插式热浸塑电力保护管机械性能好，抗压强度高，可以对电缆起到非常好的保护作用。不同的塑料涂层可以满足外界温度-40℃-90℃的使用要求，适用于高低压电缆穿线。 适应能力 管道连接可以采用多种方式，大限度地方便了现场施工。聚乙烯涂敷钢管有着良好的电气绝缘性，不用担心电蚀，基本上没有吸湿，在低温-40℃，高温90℃的范围内可广泛使用，涂层与基管之间粘着力强，承受外部压力时不会发生剥离现象，聚乙xi延伸性好，常温下即可进行弯曲加工。电缆套管的抗干扰性。这种特性是由其自身的制造材料决定的，因为其是一种电缆套管，具有屏蔽干扰的功能，所以其余地方的信号根本无法对其产生影响。 优化装备 承插式电线保护套管尤其适用于高速公路、铁路穿越桥梁、隧道等铺设。本公司生产的内外涂塑电力钢管（涂塑复合钢管）是替代传统用铸铁管，钢管，定尺pvc管玻璃钢等护套管的理想产品。随着电力事业、信息产业的飞速发展，环境保护问题逐渐引起人们的重视，线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广，使得涂塑穿线管得到了越来越广泛的应用，涂塑而成的穿线管施工简单，投资省，检修方便。该穿线管的使用，不仅有利于城市市容、交通以及环境的改善，还可以避免电缆之间的相互影响以及地下其他管线对电缆的影响。大大减少了因外力破坏引起的电缆故障，延长了电缆的使用寿命，是保护电缆的装置。