薄膜除尘 薄膜除尘机 薄膜清洁机

薄膜表面除尘系统

选择非接触式除尘设备的重要因素之一，在于除尘设备能够打破由卷筒材料高速运动而产生的空气层，并将污染物牢牢固定在材料表面的空气界面层。要打破材料表面的空气界面层，不同系统依赖于不同的技术，这取决于强大的气流、空气紊流及其与卷筒表面的接触。

在轮转标签印刷领域，表面除尘系统通常依靠粘尘滚轮来捕获污染物，随后再将被捕获的污染物转移至第二个甚至更多的粘性滚轮上。表面除尘技术具备很多优点，相对而言比较容易安装，除尘的总体效果也很理想。

如果需要被除尘的材质很容易被留下印记，那么非接触式除尘系统是企业更加明智的选择，非接触式除尘系统被广泛选用的另外一个重要的原因在于，企业（特别是医药包装、LCD显示屏、等离子显示屏等行业的生产企业）希望包装材料能够尽量减少与其它物体接触的概率。

后续处理工艺

生产企业对表面除尘系统感到不太满意的主要原因在于，生产企业需要花费成本、购买粘性的纸卷耗材，而且需要在粘性纸卷上的污染物达到一定数量标准时更换纸卷。如果生产企业不对纸卷进行更换，表面除尘系统的除尘效果就会变差。比如如果在除尘过程中，表面除尘系统上的粘性滚轮总是在同一位置吸附小颗粒，那么通常在这一区域系统将不能达到预期的除尘去污效果。

在接触式除尘系统领域中，一些装备应用毛刷的方式去除卷材表面的污垢和碎片。这是一种不常用的方式，一些公司的装备也可以提供真空的除尘方式。

为了降低卷材表面被再次污染的风险，生产企业通常会在除尘程序之后配备被动或主动的静电控制设备。事实上，无论生产企业选用了种除尘技术，企业均应配备静电控制装备（特别是主动型的静电控制装备），否则卷筒表面将会很快被再次污染。